[實用新型]一種鉛爐鑄板機的自動回料裝置

有效

• 申請號: 201720012683.1
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206455159U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 陳宇馳;顧錚錚;施維
• 申請（專利權）人: 盱眙正泰永生物環境科技有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及蓄電池加工設備技術領域，具體為一種鉛爐鑄板機的自動回料裝置。

背景技術

在蓄電池的加工制造過程中，鑄板是必不可少的一道加工生產工序，也是極其重要的一道加工生產工序，鑄板加工完成后，遺留下來的邊角廢料從鉛爐鑄板機的廢料排出口進行排出，再通過人工將邊角廢料添加到固定在鉛爐鑄板機頂部的鉛爐進料口中，使其高溫熔化進行下一次的循環，但是邊角廢料是由人工提升至鉛爐鑄板機頂部的進料口，這樣不僅增加了操作人員的勞動強度，同時導致生產效率降低，存在嚴重的安全隱患，為此，我們提出了一種鉛爐鑄板機的自動回料裝置。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鉛爐鑄板機的自動回料裝置，具備對邊角廢料進行自動回料的優點，解決了現有設備實用性較差的問題。

（二）技術方案

為實現上述對邊角廢料進行自動回料的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鉛爐鑄板機的自動回料裝置，包括升降箱，所述升降箱內部的頂端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有聯軸器，所述聯軸器遠離第一電機的一端固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底端固定連接有固定桿，所述固定桿的一端固定連接有連接塊，所述連接塊遠離固定桿的一端固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠離第二電機的一端固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿一端的表面設置有螺紋，所述連接桿的一端螺紋連接有位于收集盒，所述升降箱的一側設置有鑄板機，所述鑄板機靠近升降箱的一側開設有排放槽，所述排放槽的頂端開設有廢料排放口，所述廢料排放口的下方設置有收集盒，所述鑄板機的頂端固定連接有鉛爐，所述鉛爐的頂端開設有進料口。

優選的，所述升降箱的內部固定連接有導軌，所述固定桿靠近導軌的一側固定連接有滑輪，滑輪滑動連接在導軌的內部。

優選的，所述收集盒底端的一側開設有固定槽，所述固定槽內螺紋連接有連接桿。

優選的，所述收集盒的體積小于排放槽的容納體積。

優選的，所述固定槽內設置與螺紋相匹配的螺痕。

優選的，所述鉛爐遠離進料口的一側開設有出料口。

優選的，所述升降箱的高度大于鉛爐的進料口的進料高度。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種鉛爐鑄板機的自動回料裝置，具備以下有益效果：

1、該鉛爐鑄板機的自動回料裝置，通過設置第三電機，第三電機的輸出軸帶動連接桿進行轉動，連接桿帶動固定槽進行一百八十度旋轉，從而便于收集盒對邊角廢料進行傾倒，方便邊角廢料落入進料口，大大提高了該鉛爐鑄板機的自動回料裝置的實用性。

2、該鉛爐鑄板機的自動回料裝置，通過設置導軌和第一電機，第一電機的輸出軸帶動第一伸縮桿發生長度上的變化，第一伸縮桿帶動固定桿發生上下移動，同時固定桿上的滑輪在導軌上進行移動，保證了固定桿移動時的穩定性，從而大大提高了該鉛爐鑄板機的自動回料裝置進行自動回料的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新圖1中的A部局部放大結構示意圖。

圖中：1升降箱、2第一電機、3聯軸器、4第一伸縮桿、5導軌、6固定桿、7連接塊、8第二電機、9第二伸縮桿、10第三電機、11連接桿、12收集盒、13螺紋、14固定槽、15廢料排放口、16排放槽、17鑄板機、18鉛爐、19進料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。