[實用新型]一種管狀熔嘴電渣焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720012400.3
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206405601U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈毅
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北鴻地重工股份有限公司
• 主分類號: B23K25/00
• 分類號: B23K25/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機電一體化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管狀熔嘴電渣焊機。

背景技術(shù)

熔嘴電渣焊機是一種高效熔化焊方法，它利用電流通過高溫液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱做為熱源，將被焊的工件(鋼板、鑄件、鍛件)和填充金屬(焊絲和熔嘴)熔化，而熔化金屬以熔滴狀通過液體渣池，匯集于渣池下部形成金屬熔池。由于焊絲的不斷送進和熔化，金屬熔池不斷上升，熔池下部金屬逐漸遠離熱源，在冷卻滑塊(或固定成形塊)冷卻下，逐漸凝固形成焊縫，但是現(xiàn)有的熔嘴電渣焊機大多是固定在地面上的，不利于熔嘴電渣焊機的定位和焊接，同時使熔嘴電渣焊機的使用范圍較為小，為此，我們提出一種管狀熔嘴電渣焊機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種管狀熔嘴電渣焊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的熔嘴電渣焊機大多是固定在地面上的，不利于熔嘴電渣焊機的定位和焊接，同時使熔嘴電渣焊機的使用范圍較為小的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種管狀熔嘴電渣焊機，包括底座，所述底座的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有萬向輪，所述底座的頂部中間設(shè)置有液壓挺桿，所述液壓挺桿的頂部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的左端設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)腔插接有管狀焊頭，所述管狀焊頭的外壁設(shè)置有導電機組，所述管狀焊頭的內(nèi)腔插接有焊絲，所述支撐板的頂部左側(cè)設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的外壁設(shè)置有從動輪，所述從動輪的底部設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪設(shè)置在支撐柱的外壁，所述從動輪底部與驅(qū)動輪的頂部均與焊絲的外壁接觸，所述驅(qū)動輪的外壁套接有驅(qū)動帶，所述驅(qū)動帶的另一端連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)置在支撐板的外壁，所述支撐板的頂部設(shè)置有支撐座，且支撐座設(shè)置在支撐柱的右側(cè)，所述支撐座的頂部設(shè)置有焊絲輪，所述支撐板的頂部右側(cè)設(shè)置有焊接電源，所述支撐板的底部左側(cè)設(shè)置有控制機箱，所述控制機箱分別與液壓挺桿、導電機組、驅(qū)動電機和焊接電源電性連接。

優(yōu)選的，所述萬向輪的數(shù)量為四組，四組所述萬向輪成矩形排列在底座的底部。

優(yōu)選的，所述管狀焊頭的底部為圓錐形，且管狀焊頭的外壁涂有耐高溫涂層。

優(yōu)選的，所述從動輪與驅(qū)動輪的結(jié)構(gòu)相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在底座的底部設(shè)置萬向輪，方便管狀熔嘴電渣焊機的移動和定位，保證管狀熔嘴電渣焊機的使用范圍較為靈活，同時通過控制電箱來控制液壓挺桿的上升速度，達到控制管狀焊頭的焊接填料速度較為均勻，通過控制電箱控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度，使焊絲輪中的焊絲能夠均勻的進入管狀焊頭的內(nèi)腔中，保證管狀焊頭的焊接焊縫比較均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2萬向輪、3液壓挺桿、4支撐板、5安裝板、6管狀焊頭、7導電機組、8焊絲、9支撐柱、10從動輪、11驅(qū)動輪、12驅(qū)動帶、13驅(qū)動電機、14支撐座、15焊絲輪、16焊接電源、17控制機箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種管狀熔嘴電渣焊機，包括底座1，底座1的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有萬向輪2，底座1的頂部中間設(shè)置有液壓挺桿3，液壓挺桿3的頂部設(shè)置有支撐板4，支撐板4的左端設(shè)置有安裝板5，安裝板5的內(nèi)腔插接有管狀焊頭6，管狀焊頭6的外壁設(shè)置有導電機組7，管狀焊頭6的內(nèi)腔插接有焊絲8，支撐板4的頂部左側(cè)設(shè)置有支撐柱9，支撐柱9的外壁設(shè)置有從動輪10，從動輪10的底部設(shè)置有驅(qū)動輪11，驅(qū)動輪11設(shè)置在支撐柱9的外壁，從動輪10底部與驅(qū)動輪11的頂部均與焊絲8的外壁接觸，驅(qū)動輪11的外壁套接有驅(qū)動帶12，驅(qū)動帶12的另一端連接有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13設(shè)置在支撐板4的外壁，支撐板4的頂部設(shè)置有支撐座14，且支撐座14設(shè)置在支撐柱9的右側(cè)，支撐座14的頂部設(shè)置有焊絲輪15，支撐板4的頂部右側(cè)設(shè)置有焊接電源16，支撐板4的底部左側(cè)設(shè)置有控制機箱17，控制機箱17分別與液壓挺桿3、導電機組7、驅(qū)動電機13和焊接電源16電性連接。