[實(shí)用新型]一種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720012050.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN206484617U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章干強(qiáng);許緒敏;胡佳辰;陳燈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江愛(ài)易特智能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/15
• 分類號(hào): B26D1/15;B26D7/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于膜絲切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置。

背景技術(shù)

膜絲具有疏水、吸收等性能，被廣泛用于各大行業(yè)。而現(xiàn)有的膜絲切割機(jī)在對(duì)膜絲切割過(guò)程中，一般采用齒刀進(jìn)行一次切割，而膜絲一般是帶內(nèi)襯的，里邊有纖維繩子，用齒刀或者植皮刀來(lái)進(jìn)行一次切割，切割后的膜絲非常不平整，切割過(guò)程中產(chǎn)生的絮段也會(huì)散落的到處都是，不僅影響工作環(huán)境更會(huì)影響膜絲的進(jìn)一步加工，浪費(fèi)工人的時(shí)間和精力。為此，我們提出種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上端設(shè)有支架，所述支架之間設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端固定連接有傳動(dòng)盤，所述傳動(dòng)盤通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有電機(jī)，所述傳動(dòng)軸的另一端安裝有切盤，所述切盤的邊側(cè)固定安裝有切刀，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)有安全殼，所述安裝臺(tái)的側(cè)面設(shè)有廢料箱，所述廢料箱的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的表面設(shè)有下料孔。

優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)的上端設(shè)有皮帶口，且所述皮帶通過(guò)皮帶口設(shè)置。

優(yōu)選的，所述切刀至少設(shè)有三組，且所述切刀呈圓形固定安裝在切盤的邊側(cè)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板傾斜向下設(shè)置，且所述下料孔布滿整個(gè)導(dǎo)料板設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)的表面設(shè)有螺孔，且所述支架通過(guò)螺栓固定安裝在安裝臺(tái)的上端。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該一種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置，通過(guò)安裝切盤并在切盤的外側(cè)安裝有切刀，該組合結(jié)構(gòu)不直接將切刀安裝在傳動(dòng)軸上，在切割過(guò)程中切刀不僅能將切割過(guò)一次的膜絲進(jìn)行打平，使膜絲的長(zhǎng)度保持一致，不會(huì)使切割端再起絮段；通過(guò)設(shè)置廢料箱、下料孔和導(dǎo)料板，在切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)過(guò)導(dǎo)料板和下料孔排到箱底，利于處理和回收；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割精準(zhǔn)，使用安全方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的正視圖。

圖中：1安裝臺(tái)、2支架、3傳動(dòng)軸、4傳動(dòng)盤、5皮帶、6電機(jī)、7切盤、8切刀、9安全殼、10廢料箱、11導(dǎo)料板、12下料孔、13皮帶口、14螺孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置，包括安裝臺(tái)1，所述安裝臺(tái)1的上端設(shè)有支架2，所述支架2之間設(shè)有傳動(dòng)軸3，所述傳動(dòng)軸3的一端固定連接有傳動(dòng)盤4，所述傳動(dòng)盤4通過(guò)皮帶5傳動(dòng)連接有電機(jī)6，所述傳動(dòng)軸3的另一端安裝有切盤7，所述切盤7的邊側(cè)固定安裝有切刀8，所述傳動(dòng)軸3的外側(cè)設(shè)有安全殼9，所述安裝臺(tái)1的側(cè)面設(shè)有廢料箱10，所述廢料箱10的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)料板11，所述導(dǎo)料板11的表面設(shè)有下料孔12。

進(jìn)一步的，所述安裝臺(tái)1的上端設(shè)有皮帶口13，且所述皮帶5通過(guò)皮帶口13設(shè)置，用來(lái)帶動(dòng)切盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而進(jìn)行切割。

進(jìn)一步的，所述切刀8至少設(shè)有三組，且所述切刀8呈圓形固定安裝在切盤7的邊側(cè)，能夠更好的將膜絲進(jìn)行齊平切割，且不會(huì)再產(chǎn)生絮端。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板11傾斜向下設(shè)置，且所述下料孔12布滿整個(gè)導(dǎo)料板11設(shè)置，使切割產(chǎn)生的廢料通過(guò)下料孔12進(jìn)入到廢料箱10。

進(jìn)一步的，所述安裝臺(tái)1的表面設(shè)有螺孔14，且所述支架2通過(guò)螺栓固定安裝在安裝臺(tái)1的上端，方便安裝和拆卸，利于維修和更換。

該一種膜絲切割機(jī)用細(xì)切刀片裝置，通過(guò)安裝切盤7并在切盤7的外側(cè)安裝有切刀8，該組合結(jié)構(gòu)不直接將切刀8安裝在傳動(dòng)軸3上，在切割過(guò)程中切刀8不僅能將切割過(guò)一次的膜絲進(jìn)行打平，使膜絲的長(zhǎng)度保持一致，不會(huì)使切割端再起絮段，通過(guò)設(shè)置廢料箱10、下料孔12和導(dǎo)料板11，在切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)過(guò)導(dǎo)料板11和下料孔12排到箱底，利于處理和回收，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割精準(zhǔn)，使用安全方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。