[實用新型]一種具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機

有效

• 申請號: 201720011664.7
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206356421U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 李俊軍
• 申請（專利權）人: 山東飛越鋼結構工程有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02;B21D43/08;B21D45/02
• 代理公司: 北京恒冠智創知識產權代理有限公司11543
• 代理人: 高小敏

技術領域

本實用新型涉及一種冷壓機，具體是一種具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機。

背景技術

現有的冷壓機在對SIP板料進行粘結冷壓工作過程中，板料進入冷壓機和運出冷壓機工作面主要采用叉車搬運或進行人工搬運，主要存在以下缺點：效率低下；勞動強度大；搬運費用較高；安全隱患較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機，包括自動進出料裝置；所述自動進出料裝置的頂部設置有上工作臺面；所述上工作臺面的頂部設置有增壓液壓缸和伸縮桿；上工作臺面的底部設置有凸起；所述伸縮桿固定設置在上工作臺面的頂部中心線上，貫穿橫梁與液壓發生器相連接；所述自動進出料裝置由冷壓機支撐架、向上推動桿、向上推動支架、雙向液壓缸、支撐板、第一鉸鏈、第二鉸鏈、電動滾筒固定支架、電動滾筒、下工作臺面、下工作面開槽和進出料口組成；所述冷壓機支撐架上設置有支撐板和下工作臺面，左側設置有進出料口；所述支撐板的左右兩端與冷壓機支撐架的內側固定連接；支撐板的中心線上設置有雙向液壓缸；所述雙向液壓缸固定設置在支撐板上，雙向液壓缸的左右兩端均設置有向上推動支架；所述向上推動支架的一端通過第一鉸鏈與向上推動桿相連接；所述向上推動桿的底部通過第一鉸鏈與向上推動支架相連接，頂部通過第二鉸鏈與電動滾筒固定支架相連接；電動滾筒固定支架上設置有電動滾筒；所述電動滾筒設置有多個，且均勻的設置在電動滾筒固定支架上；所述下工作臺面固定設置支撐板的上方，且在下工作臺面的頂部設置有下工作面開槽和凹槽；所述下工作面開槽設置有多個，且與電動滾筒一一對應設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷壓機支撐架的底部設置有防滑墊。

作為本實用新型進一步的方案：所述電動滾筒固定支架設置在下工作臺面的內腔中。

作為本實用新型進一步的方案：所述凹槽設置有多個，且均勻的設置在下工作臺面的頂部。

作為本實用新型進一步的方案：所述凸起設置有多個，均與的設置在上工作臺面上，且與凹槽對應設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述橫梁的左右兩端與冷壓機支撐架的左右兩內壁固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述增壓液壓缸設置有兩個，且對稱設置在橫梁的左右兩端。

作為本實用新型再進一步的方案：所述液壓發生器固定設置在橫梁的頂部中心線上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，設計合理，使用方便；降低勞動強度，提高工作效率，降低了生產成本，減少了人工干預，降低了安全風險，電動滾筒實現正反轉運轉，降低了冷壓機對空間的要求，整體更加實用，實現了雙向進出料功能，便于對板料進行成型冷壓。

附圖說明

圖1為具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機的結構示意圖。

圖2為具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機中自動進出料裝置的結構示意圖。

圖3為具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機中下工作臺面的俯視圖。

圖4為具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機中上工作臺面的結構示意圖。

圖5為具有自動進出料功能的瓦片型鋼成型冷壓機中自動進出料裝置的左視圖。

圖中：1-自動進出料裝置，2-上工作臺面，3-橫梁，4-液壓發生器，5-伸縮桿，6-增壓液壓缸，7-第二鉸鏈，8-電動滾筒固定支架，9-電動滾筒，10-下工作臺面，11-向上推動桿，12-向上推動支架，13-雙向液壓缸，14-支撐板，15-冷壓機支撐架，16-第一鉸鏈，17-下工作面開槽，18-進出料口，19-凹槽，20-凸起。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。