[實(shí)用新型]新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720011510.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206448933U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張虎賁;張昕;邢照峰;支樂(lè)菲;薛廣鵬;周文浩;朱書(shū)寧;丁熠;殷學(xué)峰;畢坤艷;高嫻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李雅菲
• 主分類號(hào): F04B53/02
• 分類號(hào): F04B53/02;F04B53/18;F04B53/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油田集輸系統(tǒng)三柱塞泵中相關(guān)配件，具體而言就是一種新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成。

背景技術(shù)

目前，目前現(xiàn)場(chǎng)采用的是三柱塞往復(fù)式柱塞泵的密封填料函都大同小異，其工作原理是，由壓蓋擠壓銅壓套，銅壓套壓緊盤(pán)根，盤(pán)根被擠壓膨脹后與柱塞工作面緊密相連起到密封作用。

但是現(xiàn)場(chǎng)中存在的問(wèn)題是：更換盤(pán)根和柱塞后，使用時(shí)間不長(zhǎng)，盤(pán)根開(kāi)始漏失，接著柱塞開(kāi)始腐蝕，表面產(chǎn)生穴蝕（麻點(diǎn)），造成盤(pán)根漏失嚴(yán)重，只好停泵更換盤(pán)根和柱塞，造成材料消耗嚴(yán)重，起、停泵次數(shù)增加。其主要影響因素有以下幾個(gè)方面：

一是碎屑：輸送的介質(zhì)中含有少量雜物，增壓泵靠柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)排出液體，在正常情況下，每分鐘的往復(fù)次數(shù)可達(dá)到230次/分。高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)使柱塞和盤(pán)根產(chǎn)生劇烈的摩擦，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分碎屑。碎屑和液體中的雜物一起被帶入密封面，加速盤(pán)根和柱塞的磨損，造成泵效降低，盤(pán)根漏失增大，更換頻繁。柱塞磨損加劇，材料消耗嚴(yán)重。

二是銹蝕：輸送介質(zhì)中含有酸堿離子，對(duì)柱塞起腐蝕作用；停泵后，由于柱塞表面附著由盤(pán)根滲漏出的污水，長(zhǎng)期停放在空氣中，對(duì)柱塞造成腐蝕，產(chǎn)生坑道和麻點(diǎn)，并且長(zhǎng)期停留后析出的顆粒晶體，隨泵的運(yùn)行進(jìn)入填料函加大了對(duì)柱塞和盤(pán)根的磨損。

三是柱塞與盤(pán)根干磨：?jiǎn)?dòng)時(shí)，盤(pán)根與柱塞激烈摩擦無(wú)潤(rùn)滑物質(zhì)，易產(chǎn)生冒煙，盤(pán)根燒結(jié)現(xiàn)象，降低盤(pán)根的使用壽命，并且摩擦產(chǎn)生的高溫對(duì)柱塞也產(chǎn)生較大傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，設(shè)計(jì)了一種新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成。

本實(shí)用新型是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成，包括：本體、定位凸臺(tái)、調(diào)節(jié)螺帽、壓套、螺釘、潤(rùn)滑螺孔、柱塞孔、調(diào)節(jié)孔、外環(huán)形槽、過(guò)油通道、內(nèi)環(huán)形槽；其新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成本體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，本體左端沿外周設(shè)有四個(gè)均布的呈梯形狀定位凸臺(tái)，右端設(shè)有與調(diào)節(jié)螺帽相配合的外螺紋，壓套裝入本體的右端內(nèi)腔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽壓緊。

其調(diào)節(jié)螺帽設(shè)計(jì)為圓臺(tái)狀錐形空心結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺帽軸心部位設(shè)有圓形調(diào)節(jié)螺帽，沿外周設(shè)有六個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔左端同一軸線上設(shè)有六個(gè)與調(diào)節(jié)螺帽相貫通的潤(rùn)滑螺孔，潤(rùn)滑螺孔與螺釘相配合。

其壓套呈臺(tái)階狀圓筒形結(jié)構(gòu)，壓套內(nèi)腔左端設(shè)有一道內(nèi)環(huán)形槽，右端臺(tái)階部分設(shè)有外環(huán)形槽，沿外環(huán)形槽底部設(shè)有壓套內(nèi)腔連通的過(guò)油通道。

本實(shí)用新型的有益效果是：可將運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)入壓套前端的凹槽中，減小了碎屑對(duì)盤(pán)根、柱塞的磨損，并且對(duì)柱塞和填料起到了潤(rùn)滑、降溫的作用，延長(zhǎng)了填料更換周期，降低了材料消耗，提高了泵運(yùn)行時(shí)率。

附圖說(shuō)明

圖1—本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2—圖1中的A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1.本體、2.定位凸臺(tái)、3.調(diào)節(jié)螺帽、4.壓套、5.螺釘、301.潤(rùn)滑螺孔、302.柱塞孔、303.調(diào)節(jié)孔、401.外環(huán)形槽、402.過(guò)油通道、403.內(nèi)環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作進(jìn)一步闡述：

新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成，包括：本體1、定位凸臺(tái)2、調(diào)節(jié)螺帽3、壓套4、螺釘5、潤(rùn)滑螺孔301、柱塞孔302、調(diào)節(jié)孔303、外環(huán)形槽401、過(guò)油通道402、內(nèi)環(huán)形槽403；其特征是：所述的新型潤(rùn)滑式柱塞泵填料函總成本體1呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，本體1左端沿外周設(shè)有四個(gè)均布的呈梯形狀定位凸臺(tái)2，右端設(shè)有與調(diào)節(jié)螺帽3相配合的外螺紋，壓套4裝入本體1的右端內(nèi)腔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺帽3壓緊。

其調(diào)節(jié)螺帽3設(shè)計(jì)為圓臺(tái)狀錐形空心結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺帽3軸心部位設(shè)有圓形調(diào)節(jié)螺帽3，沿外周設(shè)有六個(gè)調(diào)節(jié)孔303，調(diào)節(jié)孔303左端同一軸線上設(shè)有六個(gè)與調(diào)節(jié)螺帽3相貫通的潤(rùn)滑螺孔301，潤(rùn)滑螺孔301與螺釘5相配合。

其壓套4呈臺(tái)階狀圓筒形結(jié)構(gòu)，壓套4內(nèi)腔左端設(shè)有一道內(nèi)環(huán)形槽403，右端臺(tái)階部分設(shè)有外環(huán)形槽401，沿外環(huán)形槽401底部設(shè)有壓套4內(nèi)腔連通的過(guò)油通道402。