[實用新型]一種馬口鐵上料裝置

有效

• 申請號: 201720010459.9
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206535954U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 魏俊杰
• 申請（專利權）人: 魏俊杰
• 主分類號: B21D43/09
• 分類號: B21D43/09;B21D43/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬制罐技術領域，特別涉及一種馬口鐵上料裝置。

背景技術

馬口鐵，又稱鍍錫薄鋼板，是表面鍍錫的低質薄鋼板，以熱浸工藝鍍錫的稱熱浸鍍錫板，以電鍍工藝鍍錫的稱電鍍錫板。鋼板在鍍錫后在內層鋼和外層錫之間形成了一層致密的錫鐵合金，這層薄合金具有很好的抗腐蝕性能，耐腐蝕性增強了，延展性、加工性也得到進一步改善。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進行高溫短時烘烤。由于馬口鐵抗氧化性強、抗腐蝕性強，廣泛應用于制罐行業。在化工罐、涂料罐等制罐加工中，馬口鐵先切成制罐所需的大小，再將馬口鐵加工成圓筒形，然后進入后續加工過程。目前市場上應用的成圓設備，結構復雜，成本高。罐主要產品為圓形、方形，異型罐，可細分為：食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產品。常見的制罐過程為：用剪切機將卷材切成長方形板材；涂漆和裝演印刷；切成長條坯料；卷成圓筒并焊側縫；修補合縫處和涂層；擴口卷口；脹錐；形成凹槽或波紋（也稱上筋）；滾壓封底。在馬口鐵卷成圓筒之前，需要實現馬口鐵的上料，目前常見的送料都是依靠人工完成的，不但勞動強度大，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種馬口鐵上料裝置，實現馬口鐵的自動上料，結構合理，生產效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種馬口鐵上料裝置，它包括機架、導軌、滑板、滾輪、提料氣缸、橫向送料氣缸、真空吸盤、馬口鐵、馬口鐵支座、上料支座、上輥軸、下輥軸，所述導軌水平固定在機架上，所述滾輪可轉動設置在滑板的上側，所述滑板通過滾輪可左右滑動設置在導軌上，所述提料氣缸包括提料缸體和提料活塞桿，所述提料缸體豎直固定在滑板上，所述提料活塞桿的下端設置有真空吸盤，所述馬口鐵疊放在馬口鐵支座上，所述馬口鐵支座固定在機架上，所述橫向送料氣缸包括橫向送料缸體和橫向送料活塞桿，所述橫向送料缸體固定在機架上，所述橫向送料活塞桿的左端連接滑板，所述上料支座固定在機架上，并且位于馬口鐵支座的左側，所述上輥軸和下輥軸可轉動設置在機架上，并且下輥軸位于上輥軸的正下方。

進一步地，所述馬口鐵的上方設置有限位擋板。

進一步地，所述滾輪為橡膠滾輪。

進一步地，所述提料氣缸的數量為兩個。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：提料氣缸動作，真空吸盤吸住馬口鐵并提起，接著橫向送料氣缸動作，將滑板向左推動，推到指定位置后，提料氣缸動作帶動馬口鐵向下運動，使馬口鐵與上料支座貼合，然后橫向送料氣缸再動作，推動馬口鐵前端進入上輥軸和下輥軸之間，真空吸盤解除對馬口鐵的作用，馬口鐵在上輥軸和下輥軸的共同作用下實現上料。滾輪為橡膠滾輪，磨損小，使用壽命長，經濟性好。馬口鐵的上方設置有限位擋板，避免馬口鐵從馬口鐵支座滑落，有利于實現連續上料。提料氣缸的數量為兩個，提料穩定性好。本實用新型實現馬口鐵的自動上料，結構合理，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.機架，2.導軌，3.滑板，4.滾輪，5.提料氣缸，6.橫向送料氣缸，7.真空吸盤，8.馬口鐵，9.馬口鐵支座，10.上料支座，11.上輥軸，12.下輥軸，13.提料缸體，14.提料活塞桿，15.橫向送料缸體，16.橫向送料活塞桿，17.限位擋板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。