[實用新型]雙壁波紋管成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720010016.X
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206357608U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江全球管業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/26
• 分類號: B29C47/26;B29C47/76
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種雙壁波紋管成型模具。

背景技術(shù)

雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，八十年代初在德國首先研制成功，經(jīng)過十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列；直接擠出成型的雙壁波紋管設(shè)備分為PE和PVC兩種，波紋成型系統(tǒng)細分可分為波紋成型機、波紋成型模塊、擠出模頭和冷卻定型三大部分。

公開號為CN204687314U的中國專利公開了一種PVC雙壁波紋管成型模塊，它包括模塊主體，活動安裝在模塊主體上的成型組件，成型組件由成型組件主體和兩端的支耳組成，成型組件由成型組件一和成型組件二組成，模塊主體上與成型組件一接觸的端面上設(shè)有凹槽和安裝孔。

通過將支耳上的凸條置于模塊主體端面上的凹槽內(nèi)，將螺栓穿過安裝孔一旋進安裝孔內(nèi)即可，雖然安裝拆卸方便；當(dāng)模具在壓合成型后，該方案容易使波紋管凝固時與內(nèi)外波紋壁之間分離不徹底的問題，從而影響波紋管成型質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高波紋管成型質(zhì)量的雙壁波紋管成型模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種雙壁波紋管成型模具，包括呈半圓狀設(shè)置的主體、設(shè)置于主體兩端的支耳以及設(shè)置于主體內(nèi)圈表面上的凹槽，在所述凹槽上均設(shè)置有氣道，在兩所述支耳上均設(shè)置有連通所述氣道的儲氣槽，且兩所述儲氣槽均連接有抽氣管，兩所述抽氣管的一端均套接于所述儲氣槽的進氣口上且通過鎖緊件固定連接，另一端與設(shè)置于支耳上的空氣導(dǎo)出板連接，在所述空氣導(dǎo)出板上設(shè)置有導(dǎo)氣口，所述導(dǎo)氣口與所述抽氣管相通連接，且所述導(dǎo)氣口連接有真空吸附裝置。

如此設(shè)置，通過兩半圓狀的主體進而形成圓形狀的模型腔室，再通過設(shè)置于主體內(nèi)圈上的凹槽，使主體的內(nèi)圈形成一凹一凸的形式，即波浪狀，即可形成波紋管的基本外形；通過真空吸附裝置對空氣導(dǎo)出板進行抽氣，使凹槽內(nèi)的空氣通過氣道輸送至兩支耳上的儲氣槽內(nèi)，再通過儲氣槽輸送至抽氣管內(nèi)，使抽氣管再輸送至真空吸附裝置內(nèi)，使主體抽壓成型，通過將外層與內(nèi)層之間通過抽氣形成一道間隔，使內(nèi)外波紋層之間達到間隔成型的作用，進而提高波紋管的波紋成型質(zhì)量。

進一步設(shè)置：所述鎖緊件包括套接于抽氣管上且受力產(chǎn)生形變的卡箍、穿設(shè)于卡箍兩端的鎖緊螺栓以及螺紋連接于鎖緊螺栓上的鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓上的螺帽與所述卡箍的一端抵觸連接，所述鎖緊螺母與所述卡箍的另一端抵觸連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺母，即可達到控制卡箍處于抽氣管上的孔徑大小，便于實現(xiàn)卡箍卡緊或松懈與抽氣管上的作用，提高抽氣管與儲氣槽之間的密封性能，同時也達到便于更換抽氣管的作用。

進一步設(shè)置：在所述抽氣管的內(nèi)管道上設(shè)置有支撐彈簧，所述支撐彈簧與抽氣管的內(nèi)管壁抵觸連接。

如此設(shè)置，通過支撐彈簧是抽氣管始終保持一個擴充的形態(tài)，便于真空吸附裝置抽氣時氣體的流通性，同時在真空吸附裝置抽氣時，避免抽氣管缺氣而導(dǎo)致抽氣管由于空氣回流的作用變扁，提高抽氣管的斷氣時的穩(wěn)定性能。

進一步設(shè)置：在其中一所述支耳上設(shè)置有上齒條，在另一所述支耳上設(shè)置有下齒條，且所述上齒條與下齒條均通過螺栓與支耳固定連接。

如此設(shè)置，通過相應(yīng)的驅(qū)動組件，可對主體進行運轉(zhuǎn)，達到波紋管成型機擠壓成型的作用；由于模具一直處于與驅(qū)動組件相接觸的關(guān)系，對齒條磨損較大，通過將齒條與主體通過螺栓連接，方便與齒條進行拆卸再更換，提高波紋管成型機工作時的使用性能。

進一步設(shè)置：在所述上齒條與支耳接觸的端面上均設(shè)置有連接塊，在所述支耳上設(shè)置有與連接塊相配合的連接槽，所述連接塊卡接與所述連接槽內(nèi)。

如此設(shè)置，通過連接塊與支耳上的連接槽相卡接，可提高齒條與主體之間的接觸面積，提高齒條與主體之間的連接穩(wěn)定性。

進一步設(shè)置：相鄰所述凹槽之間形成半圓狀的凸起，在所述凸起上均設(shè)置有散熱槽，且多個所述散氣槽處于同一直線上布置。

如此設(shè)置，凸起與凹槽的設(shè)置使塑膠熔液成型時呈現(xiàn)波紋狀的形態(tài)，同時在凸起上設(shè)置散熱槽，便于在相鄰模具質(zhì)檢壓合成型時將加熱后進行散熱的作用，加快冷卻成型的作用。

進一步設(shè)置：在所述主體上設(shè)置有散熱通槽，多個所述散熱通槽均穿設(shè)于所述主體上，且與凹槽處于相互平行的端面上布置。

如此設(shè)置，提高主體注射熔液后冷卻成型的作用，提高主體的散熱作用，進而提高溶液冷卻的效果。