[實用新型]一種頂裝焦爐裝煤壓實桿

有效

• 申請號: 201720010001.3
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206476950U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 龐克亮;唐復平;武吉;譚嘯;王超;朱慶廟;劉冬杰;栗紅
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C10B31/00
• 分類號: C10B31/00;C10B37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于冶金煉焦技術領域，特別涉及一種頂裝焦爐裝煤壓實桿。

背景技術

我國高爐用冶金焦采用的是室式煉焦工藝。現行的煉焦技術無不以提高焦炭產量、質量或擴大煉焦用煤來源以降低生產成本、保護有限煉焦煤資源為出發點。為達到上述目的，主要采用增加入爐煤的堆密度、配入添加劑和應用干熄焦等工藝來實現。增加煤料堆密度的措施包括提高炭化室高度、煤調濕技術、搗固技術及配型煤技術等。

現代焦爐可根據裝煤方式、加熱煤氣和空氣供入方式、燃燒室火道形式、實現高向加熱均勻方式以及氣流調節方式等不同進行分類。每一種焦爐形式均由以上分類的合理組合構成。根據裝煤方式焦爐有頂裝(散裝)焦爐和側裝(搗固)焦爐之分。頂裝焦爐在煉焦生產過程中，需要在裝煤階段對炭化室內入爐煤進行推平處理，俗稱“平煤”操作，將裝煤后留下的堆角推平，以達到增加焦爐裝煤量，提高焦炭產量目的。

在實際的煉焦生產過程中，頂裝焦爐由于受自身爐體結構特點存在如下問題：1.由于入爐煤上下堆密度差異較大所導致炭化室上、下部焦炭質量差異大以及上部冶金焦產量較低；2.隨著爐齡的增長，在滿負荷生產的情況下再提高焦炭產量的難度較大；3.隨著高爐向著大型化的方向發展，對焦炭的質量提出了更高的要求，在配煤結構不發生變化時，提高焦炭質量的難度較大。

因此，如何利用現有頂裝焦爐提高焦炭產量和質量一直是焦化生產所面臨的難題。

通過查新，檢索到一些相關技術，如：“一種頂裝煤焦爐搗固焦的搗固設備(CN 2721643Y)”該實用新型利用平煤桿將條形壓頭放入到焦爐內部，然后壓實桿與條形壓頭連接后，平煤桿退出炭化室，壓實桿對條形壓頭進行壓實，進而將焦爐煤壓實，然而專利中涉及到裝煤和壓實同步進行，煤料由條形壓頭上部進入炭化室內，條形壓頭勢必會對煤料的下降產生阻擋，甚至下降的煤料會將條形壓頭與壓實桿連接部位分離，使得條形壓頭落入焦爐炭化室內，另外，頂裝焦爐平煤桿并不具有豎直方向上的移動功能，該實用新型也未說明對其進行相應的改裝，當壓實完成后，只能進行水平移動的平煤桿并不具有托住條形壓頭使得與壓實桿分離功能，進而也就不能將條形壓頭通過平煤桿托出炭化室。

“一種提高頂裝焦爐裝煤堆密度的方法及裝置(CN105713623A)”該專利是在頂裝焦爐裝煤時，將具有上下移動功能的振動頭伸入至焦爐煤內，在裝煤的同時進行振動頭振動。振動作用有可能會損傷磚砌爐墻結構，降低焦爐使用壽命，易造成炭化室荒煤氣串漏到燃燒室，而炭化室荒煤氣未經處理，會造成經燃燒室最終通過煙囪排放而不達標。該技術中將振動緊密實裝置設在裝煤車下煤位置，但并沒有明確敘述裝置與下煤裝置如何連接，傳統頂裝焦爐裝煤時，裝煤車與裝煤口對位后，裝煤車上的橫向螺旋送料裝置在焦爐裝煤口上部，因此該技術中所說的振動緊密實裝置與橫向螺旋送料裝置存在阻礙作用，對于如何突破二者之間阻礙也未涉及，并且振動緊密實裝置設在位于焦爐裝煤下料口處，裝煤、振實同時操作在一定程度上也阻礙了下料裝置的下料；振動頭隨裝煤高度的上升同步上升，也就是說振動頭始終在焦爐裝煤的煤內部，這對于現有頂裝焦爐平煤桿橫向平煤操作產生了很大阻礙，因此該裝置并不具有生產中平煤操作的可實現性。另外，焦爐裝入煤一般含水10％左右，單獨通過一個可振動的細桿只能實現振動頭附近很小范圍內的密實，疏松的煤粉并不能將振動力傳導至很大范圍內，因此提高焦爐裝煤堆密度效果并不明顯。

“焦爐平煤裝置(CN204569810U)”該技術提供了一種克服現有頂裝焦爐平煤桿不足之處的焦爐平煤裝置，利用重力和滾動原理，能將煤料層層壓緊，壓平。其中該技術中涉及的平煤壓實裝置對表層煤直接壓實的部分為杠桿連接輪，對煤壓實主要作用力來自于平煤桿前后移動過程中對杠桿連接輪的支撐力，當煤表面凸起較高時，支撐力較大，當煤表面出現凹陷時，杠桿連接輪懸在平煤桿和煤表面之間，支撐力明顯減小、甚至不存在，也就是說連接于平煤桿上的杠桿連接輪對煤表面的支撐力作用并不均勻，而且對煤表面的最大壓力不超過平煤桿行進過程中對杠桿連接輪的支撐力，整體作用效果有限。