[實用新型]一種制漆原料分散裝置

有效

• 申請號: 201720009840.3
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206381891U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 陳俊宇;陳洋;鐘堯波
• 申請（專利權）人: 高州市名洋化工有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 史靜

技術領域

本實用新型涉及制漆生產設備，尤其涉及一種制漆原料分散裝置。

背景技術

環氧樹脂砂漿地坪漆，硬度好，高載荷，適用于機械性能高的區域。成膜后抗沖擊性優、硬度好、高荷載、耐磨損。無接縫、防塵、防潮、防腐，防靜電，防霉；耐酸、堿、鹽及其他化學溶劑腐蝕。可做防滑地面，啞光或高光地面。荷重壓、耐沖擊、機械性能優耐油污、耐一般化學腐蝕硬化收縮率小，無裂縫，能抵御一定潮氣。機械性能要求高的區域，機械廠、五金廠、碼頭、車道、汽車飛機修理廠適用于重工業地坪，要求耐磨性能強，耐沖擊性的電子、機械、通訊設備、儀器儀表、食品、飲料、醫藥、化工、造紙 、煙草、塑料、文體用品等制造車間地面，特別需要跑叉車、汽車、重手推車的停車場 、倉庫等走道。以及其它有重機械行走之場所的潔凈耐磨地坪，或舊地面、粗糙地面的翻新。

環氧樹脂生產過程中需要對原料進行良好的品質控制，尤其是原料的水分含量會導致影響制備樹脂的品質，中國發明201310478576.4提供了一種環氧樹脂的制備方法，包括以下，包括以下步驟：將羥甲基化酶解木質素與環氧氯丙烷按1:10 ～ 20的質量比混合，攪拌升溫到70 ～ 90℃后加入相轉移催化劑，勻速攪拌并滴加濃度為10%-30% 的第一堿液，保溫1 ～ 5h，用鹽酸中和至中性，減壓蒸餾除去過量的環氧氯丙烷，將蒸餾濃縮物水洗至中性，真空干燥后即得棕褐色固體粉末狀的環氧樹脂，所述相轉移催化劑的添加量為羥甲基化酶解木質素與環氧氯丙烷混合總量的0.1% ～ 0.4%，所述羥甲基化酶解木質素與第一堿液中溶質的質量比為1:0.1 ～ 0.6，采用上述方法制備環氧樹脂的原料易得、工藝簡單、低污染、低成本，環氧樹脂收率高，具有可降解性，力學性能佳。

將固體原料跟液體原料混合時多采用攪拌裝置，起到混合分散的作用，但目前多用的都是普通攪拌裝置，即普通電動機，帶動一個帶有攪拌槳的轉軸轉動。該機械轉軸式攪拌分散機的效率較低，且攪拌槳比較笨重，容易導致生產安全事故。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，現有技術中，固體原料跟液體原料混合時攪拌的裝置無法完全混勻，且造型笨重，操作不方便。

為解決上述問題，我們提出了一種制漆原料分散裝置，該分散裝置設置有高效的多級分散轉軸，通過高速的旋轉實現液體和固體的劇烈攪動，進而達到分散的目的，結構簡單穩定，使用方便，自動化程度高。

為實現上述需求,本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種制漆原料分散裝置，包括分散罐、高速分散頭、高速電機、液體進料口、固體進料口、出料口和固體自動進料器；

所述分散罐為圓柱形筒體，所述分散罐設置有頂蓋，頂蓋上設置有高速電機，高速電機通過插銷與高速分散頭相連接，所述高速分散頭設置在分散罐內部，所述液體進料口設置在分散罐的罐體側面的上方，所述固體進料口設置在分散罐的頂蓋上，所述出料口設置在罐體的底部，所述固體自動進料器設置在固體進料口的上方；

所述高速分散頭包括圓筒形套筒、十字形轉子和插銷，所述十字形轉子設置于套筒內部，所述套筒固定于分散罐內部，所述十字形轉子和插銷相連接；所述套筒表面設置有長條形的通孔；

所述十字形轉子整體為圓柱外形，橫截面為十字形；高速分散頭的橫截面上十字形轉子和圓形套筒距離最近處≥2mm。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置，所述液體進料口和出料口均設置有泵。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置，所述固體自動進料機為螺旋喂料器。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置，所述套筒表面的通孔設置有24個，在套筒上垂直分為6個陣列，每個陣列4個，每個陣列里相隔的兩個通孔的連線相互垂直。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置，所述高速電機的轉速≥8000轉/分。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置，所述高速電機連接有變頻器。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置，所述分散罐上設置有觀察視窗。

更進一步地，一種制漆原料分散裝置， 所述液體進料口和出料口均設置有電磁控制閥。