[實用新型]一種自動安裝彈簧機構有效
| 申請號: | 201720009304.3 | 申請日: | 2017-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN206356863U | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發明(設計)人: | 徐會杰 | 申請(專利權)人: | 畢勤自動化設備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201802 上海市嘉定區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 安裝 彈簧 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動安裝機械領域,具體涉及一種自動安裝彈簧機構。
背景技術
彈簧作為日常生活中重要的零部件,在各行各業都是不可缺少的零件。彈簧具有控制機械運動、吸收振動和沖擊能量、儲存及輸出能量作為動力、用作測力元件、緊壓復位等等作用。
在安裝彈簧的時候,目前主要通過手動裝配的方式,手工裝配的方式耗時極長,效率低下,嚴重影響了生產線的產能,并且不能在純自動無人化配線上進行彈簧裝配。這種手工裝配彈簧的方式對整個產業機械化的實現是很大的阻礙,而且業內一直存在技術偏見,認為對這種零散組件只能手工實現。
大量效率低下的人工組裝,需要大量的人員來從事這項操作,對企業是較大的投資和成本。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動安裝彈簧機構,實現了彈簧的自動裝配,提高了生產線產能,減少了人工成本。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種自動安裝彈簧機構,其中,包括固定塊和彈簧安裝機構;所述固定塊安裝在自動安裝彈簧機構的一側,用于存放彈簧,所述彈簧安裝機構用于從所述固定塊中拾取彈簧,并將其安裝在產品上。
上述的自動安裝彈簧機構,其中,所述彈簧安裝機構包括夾板、夾緊氣缸、壓板、壓裝氣缸、升降氣缸和移載氣缸;所述升降氣缸豎直安裝,所述移載氣缸垂直于所述升降氣缸安裝,所述夾緊氣缸和壓裝氣缸平行安裝在所述升降氣缸的下方,所述夾板安裝在所述夾緊氣缸的下方,所述壓板安裝在所述壓裝氣缸的下方。
上述的自動安裝彈簧機構,其中,所述升降氣缸和夾緊氣缸控制所述夾板的上下移動,所述移載氣缸控制所述夾板左右移動。
上述的自動安裝彈簧機構,其工作原理為:所述移載氣缸縮回,將所述夾板處于所述固定塊的正上方;所述升降氣缸伸出,使所述夾板深入所述固定塊;所述夾緊氣缸縮回,帶動所述夾板將彈簧夾緊收縮,拾取彈簧;所述移載氣缸伸出,帶動所述夾板中彈簧處于彈簧安裝處的正上方;所述升降氣缸和夾緊氣缸伸出,將所述夾板中收縮的彈簧靠近產品安裝處,此時,所述壓裝氣缸驅動所述壓板將彈簧壓入彈簧安裝處,完成裝配。
本實用新型相比現有技術的有益效果為:自動化拾取安裝彈簧,提高了生產線產能,減少了人工成本;通過升降氣缸和移載氣缸的配合,可以精確定位彈簧安裝處的位置,提高了彈簧自動化安轉的精度和效率。
附圖說明
圖1為一種自動安裝彈簧機構的結構示意圖;
圖中:1夾板,2夾緊氣缸,3壓板,4壓裝氣缸,5固定塊,6升降氣缸,7移載氣缸,8彈簧安裝處。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式和附圖,進一步闡述本實用新型。
圖1為一種自動安裝彈簧機構的結構示意圖。
請參見圖1,一種自動安裝彈簧機構,其中,包括固定塊5和彈簧安裝機構;所述固定塊5安裝在自動安裝彈簧機構的一側,用于存放彈簧,所述彈簧安裝機構用于從所述固定塊5中拾取彈簧,并將其安裝在產品上,
本實用新型提供的一種自動安裝彈簧機構,其中,所述彈簧安裝機構包括夾板1、夾緊氣缸2、壓板3、壓裝氣缸4、升降氣缸6和移載氣缸7;所述升降氣缸6豎直安裝,所述移載氣缸7垂直于所述升降氣缸6安裝,所述夾緊氣缸2和壓裝氣缸4平行安裝在所述升降氣缸6的下方,所述夾板1安裝在所述夾緊氣缸2的下方,所述壓板3安裝在所述壓裝氣缸4的下方。
本實用新型提供的一種自動安裝彈簧機構,其中,所述升降氣缸6和夾緊氣缸2控制所述夾板1的上下移動,所述移載氣缸7控制所述夾板1左右移動。
本實用新型提供的一種自動安裝彈簧機構,其工作原理為:所述移載氣缸7縮回,將所述夾板1處于所述固定塊5的正上方;所述升降氣缸6伸出,使所述夾板1深入所述固定塊5;所述夾緊氣缸2縮回,帶動所述夾板1將彈簧夾緊收縮,拾取彈簧;所述移載氣缸7伸出,帶動所述夾板1中彈簧處于彈簧安裝處8的正上方;所述升降氣缸6和夾緊氣缸2伸出,將所述夾板1中收縮的彈簧靠近產品安裝處8,此時,所述壓裝氣缸4驅動所述壓板3將彈簧壓入彈簧安裝處8,完成裝配。
本實用新型相比現有技術的有益效果為:(1)自動化拾取安裝彈簧,提高了生產線產能,減少了人工成本;(2)通過升降氣缸和移載氣缸的配合,可以精確定位彈簧安裝處的位置,提高了彈簧自動化安轉的精度和效率。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以權利要求所述的保護范圍為準。
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