[實用新型]一種軸承固定蓋模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720008417.1 | 申請日: | 2017-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN206356536U | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張藝鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 張藝鋒 |
| 主分類號: | B22C9/22 | 分類號: | B22C9/22;B22D27/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 517000 廣東省河*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸承 固定 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域 ,具體為一種軸承固定蓋模具。
背景技術(shù)
隨著時代的發(fā)展,人們的生活水平不斷地提高,工業(yè)制造的技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新,傳統(tǒng)的蓋板成型模具有利用折彎模具通過多次折彎而成的,其涉及多次折彎和定位,成型后的產(chǎn)品因為定位誤差造成產(chǎn)品報廢率高,而且效率也比較低,導(dǎo)致制造成本有所上升,現(xiàn)有軸承端蓋的加工過程也要先將原料經(jīng)落料模具沖剪落料,再將原料經(jīng)成型模具擠壓成型,最后經(jīng)剪切模具去除擠壓出的邊腳料,上述加工過程需在不同的模具上加工完成,既費時又費力,加工效率低,且在加工完成后取出成品比較困難,且容易對人體造成損害,不利于工廠的大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種軸承固定蓋模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種軸承固定蓋模具,包括固定板、限位環(huán)、升降桿、底板和模具內(nèi)環(huán),其特征在于:所述固定板的頂部固定有下模具,且下模具的內(nèi)部鑲嵌有底座,所述下模具底部的中央位置處固定有升降桿,且升降桿的輸出端安裝有QJQ3氣動振動器,所述QJQ3氣動振動器的輸出端固定有底板,所述下模具的中央位置設(shè)有中心軸桿,且底板套設(shè)在中心軸桿上,所述底板外側(cè)的下模具上設(shè)有模具內(nèi)環(huán),且模具內(nèi)環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽,所述底板通過滑塊固定在滑槽上,所述底座的頂部固定有固定孔模柱,且固定孔模柱上方的底座內(nèi)圈設(shè)有限位環(huán),所述下模具頂部的內(nèi)環(huán)設(shè)有封蓋凹槽,所述下模具上方的中心軸桿上套設(shè)有上模具。
優(yōu)選的,所述底座的上方形成模槽,且模槽的內(nèi)壁涂覆有防粘涂層。
優(yōu)選的,所述底座的頂部設(shè)有四組固定孔模柱,且相鄰固定孔模柱與中心軸桿之間的夾角為九十度。
優(yōu)選的,所述上模具的底部設(shè)有與封蓋凹槽配合使用的凸塊。
優(yōu)選的,所述限位環(huán)位置處的下模具側(cè)壁上設(shè)有溢出孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該軸承固定蓋模具相對于傳統(tǒng)模具設(shè)置了上模具以及下模具,使得模具生產(chǎn)更加簡潔、快速,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,設(shè)置的QJQ氣動振動器可以將金屬熔融液快速的均勻的分散在模槽內(nèi),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,避免殘次品對整體產(chǎn)品的影響,設(shè)置的升降桿可以將成型的固定蓋推出,便于產(chǎn)品的取出,提高了模具制作的工作效率,節(jié)約了人力,便于模具的推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的剖面圖。
圖中:1-固定板;2-下模具;3-底座;4-模槽;5-固定孔模柱;6-限位環(huán);7-封蓋凹槽;8-中心軸桿;9-上模具;10-升降桿;11-QJQ3氣動振動器;12-底板;13-滑槽;14-模具內(nèi)環(huán)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供的一種實施例:一種軸承固定蓋模具,包括固定板1、限位環(huán)6、升降桿10、底板12和模具內(nèi)環(huán)14,固定板1的頂部固定有下模具2,且下模具2的內(nèi)部鑲嵌有底座3,下模具2可以對軸承固定蓋進行塑形,底座3的上方形成模槽4,且模槽4的內(nèi)壁涂覆有防粘涂層,下模具2底部的中央位置處固定有升降桿10,且升降桿10的輸出端安裝有QJQ3氣動振動器11,升降桿10可以將成型的產(chǎn)品推出,QJQ3氣動振動器11的輸出端固定有底板12,下模具2的中央位置設(shè)有中心軸桿8,且底板12套設(shè)在中心軸桿8上,QJQ3氣動振動器11可以將熔融液體振動均勻,底板12外側(cè)的下模具2上設(shè)有模具內(nèi)環(huán)14,且模具內(nèi)環(huán)14的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽13,底板12通過滑塊固定在滑槽13上,底座3的頂部固定有固定孔模柱5,且固定孔模柱5上方的底座3內(nèi)圈設(shè)有限位環(huán)6,限位環(huán)6位置處的下模具2側(cè)壁上設(shè)有溢出孔,溢出孔可以將多余的熔融液體排出,底座3的頂部設(shè)有四組固定孔模柱5,且相鄰固定孔模柱5與中心軸桿8之間的夾角為九十度,下模具2頂部的內(nèi)環(huán)設(shè)有封蓋凹槽7,上模具9的底部設(shè)有與封蓋凹槽7配合使用的凸塊,下模具2上方的中心軸桿8上套設(shè)有上模具9。
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