[實用新型]熱塑片材擠出機組的擠出模頭安裝結構

有效

• 申請號: 201720008334.2
• 申請日: 2017-01-05
• 公開（公告）號: CN206357605U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 劉蘇鵬
• 申請（專利權）人: 東莞朋有實業有限公司
• 主分類號: B29C47/16
• 分類號: B29C47/16
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所44249
• 代理人: 李衛平

技術領域

本實用新型涉及片材機領域技術，尤其是指一種熱塑片材擠出機組的擠出模頭安裝結構。

背景技術

塑料包裝片材主要用于生產一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業零件等領域的包裝。隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。

生產塑料包裝片材的方法常見的是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS 等片材。目前，大多的片材主要指采用“擠出機-T型機頭- 三輥壓光裝置- 卷取”工藝生產的用于熱成型包裝制品的片材。國內生產片材機的行業隨著包裝片材的發展也不斷推出先進的配置和新的機器。然而，目前大多的片材擠出機組的擠出模頭為固定式，使用不便，拆換繁瑣，不利于提升產能。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種熱塑片材擠出機組的擠出模頭安裝結構，擠出模頭調整方便，利于機組多模頭協調使用，提升產能，減低生產成本。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

熱塑片材擠出機組的擠出模頭安裝結構，該擠出模頭安裝在吊臂上，吊臂的上端連接掛梁，掛梁通過螺孔組裝連接絲桿，絲桿豎立設置在集成座，集成座安裝在立架上，在集成座上還安裝馬達，馬達驅動絲桿轉動，以致掛梁沿絲桿上下移動，從而通過吊臂牽引擠出模頭升降調整。

上述方案中，所述吊臂有兩根，對稱設置連接擠出模頭，擠出模頭上端中部連接轉接頭，第一轉接頭通過法蘭連接管道，管道的另一端連接供料擠出機組的相應供料單元。

上述方案中，所述擠出模頭吊掛在供料擠出機組和牽引收卷機組之間，該牽引收卷機組按可移動調整形態安裝，以便調整該牽引收卷機組靠近或遠離供料擠出機組。

本實用新型提供的熱塑片材擠出機組的擠出模頭安裝結構，方便擠出模頭調整使用，利于機組多模頭協調使用，提升產能，減低生產成本，也方便機組維護。結構簡單，操作使用簡便，極大提升了熱塑片材擠出機組的使用率和操作性，符合產業利用。

附圖說明：

附圖1為本實用新型其一實施例結構示意圖；

附圖2為圖1實施例的局部結構示意圖。

具體實施方式：

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

參閱圖1、2所示，系本實用新型的較佳實施例示意圖，本實用新型有關一種熱塑片材擠出機組的擠出模頭安裝結構，該擠出模頭1安裝在吊臂2上，吊臂2的上端連接掛梁3，掛梁3通過螺孔組裝連接絲桿4，絲桿4豎立設置在集成座5，集成座5安裝在立架6上，在集成座5上還安裝馬達7，馬達7驅動絲桿4轉動，以致掛梁3沿絲桿4上下移動，從而通過吊臂2牽引擠出模頭1升降調整。馬達7通過相應的齒輪箱連接絲桿4，傳動穩定。本實用新型方便擠出模頭1調整使用，利于機組多模頭協調使用，提升產能，減低生產成本，也方便機組維護。結構簡單，操作使用簡便，極大提升了熱塑片材擠出機組的使用率和操作性，符合產業利用。

圖1、2所示，本實施例中，所述吊臂2有兩根，對稱設置連接擠出模頭1，擠出模頭1上端中部連接轉接頭11，第一轉接頭11通過法蘭連接管道12，管道12的另一端連接供料擠出機組8的相應供料單元。所述擠出模頭1吊掛在供料擠出機組8和牽引收卷機組9之間，該牽引收卷機組9按可移動調整形態安裝，以便調整該牽引收卷機組9靠近或遠離供料擠出機組8。圖1所示，使用時，馬達7驅動絲桿4轉動，以致掛梁3沿絲桿4上下移動，從而通過吊臂2牽引擠出模頭1升降調整，將擠出模頭1降到適宜高度，通過法蘭連接，實現擠出模頭1、轉接頭11、管道12、供料擠出機組8的相應供料單元連通，再配合牽引收卷機組9，即可進行熱塑片材擠出生產。當不使用時，拆開法蘭連接，將擠出模頭1升起，即可提供避開空間，這樣，牽引收卷機組9可移動配合另一擠出模頭工作。實現機組多模頭協調使用，提升產能，減低生產成本。

本實用新型的結構設計可使設備投入成本大大降低，做到了一機多用的效果，原理非常簡單，也很容易實現，操作使用簡便，極大提升熱塑片材的生產，符合產業利用。

當然，本實用新型還可有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變型，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。