[實用新型]油壓數值采集裝置及高壓油頂起壓力監控系統

有效

• 申請號: 201720007785.4
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206397647U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 鄒志偉;張文魁;彭寶;許旭輝;許紅義;胡新文;張光宇;劉殿興;李賀寶;武海鑫;劉偉;李江濤;潘春強;佟明佳;付朝霞;李珅
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網新源控股有限公司;國網新源控股有限公司北京十三陵蓄能電廠
• 主分類號: F03B15/00
• 分類號: F03B15/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 湯在彥,王濤

技術領域

本實用新型涉及監控技術，具體的講是一種油壓數值采集裝置及高壓油頂起壓力監控系統。

背景技術

目前，電廠機組為立軸混流可逆式水輪發電機組，采用半傘式結構，額定轉速500r/min，瞬態飛逸轉速725r/min，穩態飛逸轉速681r/min，采用發電機組和主變壓器單元接線，發電機組出口電壓采用13.8kv,同期開關設在主變高壓側，并設有五極換相刀閘，每兩臺發電機組共用一條單母線，兩條單母線之間不設母聯開關，有兩條220KV出線接入500KV變電站。

現有技術發電機組其軸承系統分為發電機導軸承、發電機推力/下導軸承、水輪機導軸承三部分，發電機上導軸承、發電機推力/下導軸承、水輪機導軸承油循環系統均采用體外強迫循環，自動控制油泵起停，每臺發電機推力/下導軸承系統配備一臺高壓油頂起交流油泵、一臺高壓油頂起直流油泵，交流泵作為主泵運行，當高壓油頂起壓力不滿足時，直流泵啟動?，F有技術中，對發電機組進行檢修中，發現推力瓦瓦面出現不同程度劃痕，影響高壓油頂起系統運行，在機組運行過程中曾出現因高壓油頂起壓力允許信號不滿足造成機組啟動不成功的事件。高壓油頂起壓力允許信號僅由壓力開關送出，只能進行定性判斷，不能進行定量分析，且一旦出現壓力開關本身故障，也會造成機組啟動過程中高壓油頂起壓力信號不滿足，機組啟動不成功。

實用新型內容

為實時監視高壓油頂起運行壓力，并設置報警值，通過高壓油頂起壓力間接監視推力瓦磨損情況本實用新型實施例提供了一種油壓數值采集裝置，用于采集高壓油頂起開關供油管路的壓力信號，裝置包括：壓力開關、壓力變送器以及分油器，所述的壓力開關和壓力變送器通過分油器連接至高壓油頂起開關供油管路。

本實用新型實施例中，所述的壓力開關的個數至少為兩個。

同時，本實用新型還提供一種高壓油頂起壓力監控系統，系統包括：壓力開關、壓力變送器、分油器以及主控裝置，所述的壓力開關和壓力變送器通過分油器連接高壓油頂起開關供油管路，所述的壓力開關和壓力變送器與主控裝置相連接。

本實用新型實施例中，壓力開關的個數為兩個。

本實用新型實施例中，所述的主控裝置為PLC。

本實用新型通過加裝壓力開關及壓力變送器，將高壓油頂起壓力上送至監控系統，使在線監視機組推力瓦磨損情況成為可能，為分析機組抽水啟動過程中啟動力矩提供了技術手段，徹底避免了因機組高壓油頂起壓力不滿足而造成啟動不成功事件的發生。

為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型公開的油壓數值采集裝置的結構框圖；

圖2為本實用新型公開的高壓油頂起壓力監控系統的框圖；

圖3為本實用新型實施方式的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型公開一種油壓數值采集裝置，用于采集高壓油頂起開關供油管路的壓力信號，如圖1所示，為本實用新型公開的油壓數值采集裝置的結構框圖，包括：壓力開關101、壓力變送器102以及分油器103，壓力開關101和壓力變送器102通過分油器103連接至高壓油頂起開關供油管路。

本實用新型實施例中壓力開關的個數為兩個，由于壓力開關的進油管路容易堵塞，本實用新型設有兩個壓力開關，為供油管路的壓力監測提供冗余。

同時，本實用新型還提供一種高壓油頂起壓力監控系統，如圖2所示，系統包括：壓力開關201、壓力變送器202、分油器203以及主控裝置203，壓力開關201和壓力變送器202通過分油器205連接至高壓油頂起開關供油管路203，壓力開關201和壓力變送器202與主控裝置203相連接。

本實用新型實施例中高壓油頂起壓力監控系統，主控裝置為PLC。