[實用新型]一種焊接工藝工件變位夾緊機構

有效

• 申請號: 201720007148.7
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206382793U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 王亮
• 申請（專利權）人: 王亮
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及手動焊接工藝輔助工具領域，具體為一種焊接工藝工件變位夾緊機構。

背景技術

現如今，在機械制造焊接工藝中，工件在焊接時容易因焊接而接觸不緊密而造成虛焊、漏焊等焊接缺陷，市場上為了解決這一問題，常常會將工件進行擠壓加固，從而進行焊接工作，在夾緊過程中，需要使用到焊接工藝工件變位夾緊機構，隨著科技的發展，市場上出現了不同種類的焊接工藝工件變位夾緊機構。

但是，目前市面上的焊接工藝工件變位夾緊機構，由于工件在夾持時的角度是固定的，無法靈活調整工件的焊接角度，從而對工件的焊接工作造成麻煩，影響了夾緊機構的便捷使用，難以滿足市場的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焊接工藝工件變位夾緊機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種焊接工藝工件變位夾緊機構，包括基座、支撐板和工件，所述基座頂部的兩側開設有定位槽，基座頂部的中部通過轉軸連接有支撐板，所述支撐板底部的兩側均固定連接有位于定位槽內的定位塊，支撐板頂部的一側固定連接有的支塊內腔橫向貫穿連接有推桿，所述推桿的一端伸出支塊一側位置連接有緊固輪，推桿的一端伸出支塊一側遠離緊固輪的位置固定連接有墊板，所述墊板的一側通過第一連軸連接有夾板。

所述支撐板的頂部位于支塊一側位置開設有的滑槽內從左至右分別活動連接有工件和限位臺，所述限位臺的一側通過彈簧連接有的定板一側與夾板側面相對應，所述工件位于夾板與定板之間，所述支撐板的一側安裝有的固臺內腔中部貫穿連接有第二連軸，所述第二連軸的外表面套接有的滾輪固定連接于固臺的內腔，第二連軸的一端伸出固臺一側位置與限位臺側面固定相連，第二連軸的另一端伸出固臺一側位置連接有手持桿。

優選的，所述支塊的截面外形呈倒置的“П”型結構，且支塊的正面和背部均通過連接件與支撐板表面相連。

優選的，所述推桿的外表面與支塊內腔相接觸位置套接有螺母，推桿的外表面設有螺紋，且螺母與推桿之間進行螺紋相接。

優選的，所述手持桿的截面外形呈Z型結構，且手持桿的桿體表面設有保護套。

優選的，所述定位槽的截面外形呈圓環形結構，且定位槽的槽壁內設有耐磨層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置轉軸、支撐板、第一連軸、夾板、第二連軸和限位臺，改進了該夾緊機構整體的結構，使得該夾緊機構具有旋轉和翻轉的功能，能夠利用轉軸與支撐板的配合，實現該夾緊機構的圓周旋轉功能，且在第一連軸、夾板、第二連軸和限位臺的配合下，能夠操作第二連軸旋轉帶動夾持的工件進行翻轉，實現了該夾緊機構的翻轉功能，提高了該夾緊機構的便捷使用性，在極大程度上降低了該夾緊機構以及工件焊接的難度，能夠在工件焊接過程中靈活調整工件的焊接角度，有利于使用該夾緊機構進行工件的焊接工作，從而便于該夾緊機構大幅度推廣使用。

2、本實用新型采用的定板和彈簧，能夠在夾持工件的過程中，降低工件所受到的擠壓力及因擠壓所產生的機械磨損，防止工件在夾持過程中出現損害，從而延長工件整體的使用壽命，進而有利于該夾緊機構大幅度推廣使用，且利用定位槽和定位塊，能夠大幅度提高該夾緊機構的支撐板在旋轉過程中整體的穩定性和穩固性，從而有利于該夾緊機構的使用。

3、本實用新型采用的推桿、緊固輪、墊板、第一連軸、夾板和限位臺，能夠靈活人為的調節工件夾持的夾持穩固性，有利于該夾緊機構能夠夾持更多種類的工件，擴大了該夾緊機構的使用范圍，從而方便該夾緊機構的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1基座、2定位槽、3轉軸、4支撐板、41滑槽、5定位塊、6支塊、61連接件、7推桿、71緊固輪、72墊板、73第一連軸、8夾板、9限位臺、91彈簧、10定板、11固臺、12第二連軸、13滾輪、14手持桿、141保護套、15工件。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：