[實用新型]一種玻璃粗磨研磨機

有效

• 申請號: 201720006640.2
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206509863U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 高勇軍
• 申請（專利權）人: 宜城市泳瑞玻璃科技有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及玻璃研磨裝置技術領域，尤其涉及一種玻璃粗磨研磨機。

背景技術

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的，玻璃在生活中非常的常見，在玻璃形成之后需要對玻璃進行粗加工，使玻璃形成一個大致的加工形狀，傳統的玻璃粗磨都是采取人工的方式進行加工，不僅費時耗力，如果操作不當，因玻璃的具有易碎性，從而導致粗磨的玻璃成品效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在耗時費力，成品率低的缺點，而提出的一種玻璃粗磨研磨機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種玻璃粗磨研磨機，包括機體，所述機體上表面一側設有立柱，所述立柱內頂部設有連接桿，所述連接桿端部安裝有第一電機座，所述第一電機座內安裝有第一電機，所述第一電機的端部安裝有砂輪；

所述機體上表面遠離立柱的一側設有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿端部設有第一推進平臺，所述機體上表面設有兩根第一推進導軌，所述第一推進平臺通過其底部的導輪及第一推進導軌滑動安裝在機體上，所述第一推進平臺上安裝有第二液壓缸，所述第一推進平臺上遠離第二液壓缸一側設有兩根第二導軌，所述第二液壓缸的活塞桿端部連接有升降油缸，所述升降油缸通過其底部的導輪和第二導軌滑動安裝在第一推進平臺上，所述升降油缸的活塞桿上設有工作平臺；

所述工作平臺上設有夾持裝置，所述夾持裝置包括兩根第一連接桿和第二連接桿，兩根所述第一連接桿均安裝在工作平臺上，兩根所述第一連接桿的相對內側設有凹槽，所述第二連接桿前后側壁上均安裝有滑塊，所述凹槽內設有與滑塊相匹配的滑槽，所述第二連接桿滑動連接在凹槽內，所述第二連接桿底部安裝有彈簧，所述彈簧另一端與工作平臺連接。

優選的，所述第一液壓缸與第二液壓缸的輸出活塞桿呈九十度夾角設置。

優選的，所述第一電機的活塞桿端部設有外螺紋，所述砂輪中部設有內螺紋通孔，所述第一電機的活塞桿端部與砂輪螺紋配合連接，且第一電機的活塞桿末端通過螺帽固定砂輪。

本實用新型提出的一種玻璃粗磨研磨機，有益效果在于：使用時，將玻璃夾持在夾持裝置下，啟動第一液壓油缸、第二液壓油缸和升降油缸，使玻璃運動到砂輪底部，通過第一電機帶動砂輪旋轉，對玻璃進行粗加工，此實用新型結構簡單，運用機器對玻璃進行加工，省時、省力，并且提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種玻璃粗磨研磨機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種玻璃粗磨研磨機的俯視圖；

圖3為本實用新型提出的一種玻璃粗磨研磨機的夾持裝置的結構示意圖。

圖中：機體1、立柱2、連接桿21、第一電機座3、第一電機31、砂輪32、第一液壓缸4、第一推進平臺41、第一推進導軌42、第二液壓缸5、第二推進導軌51、升降液壓缸6、工作平臺7、夾持裝置8、第一連接桿81、凹槽82、滑槽83、滑塊84、第二連接桿85、彈簧86。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種玻璃粗磨研磨機，包括機體1，機體1上表面一側設有立柱2，立柱2內頂部設有連接桿21，連接桿21端部安裝有第一電機座3，第一電機座3內安裝有第一電機31，第一電機31的端部安裝有砂輪32，第一電機31的活塞桿端部設有外螺紋，砂輪32中部設有內螺紋通孔，第一電機31的活塞桿端部與砂輪32螺紋配合連接，且第一電機31的活塞桿末端通過螺帽固定砂輪32。

機體1上表面遠離立柱2的一側設有第一液壓缸4，第一液壓缸4的活塞桿端部設有第一推進平臺41，機體1上表面設有兩根第一推進導軌42，第一推進平臺41通過其底部的導輪及第一推進導軌42滑動安裝在機體1上，第一推進平臺41上安裝有第二液壓缸5，第一液壓缸4與第二液壓缸5的輸出活塞桿呈九十度夾角設置，第一推進平臺41上遠離第二液壓缸5一側設有兩根第二導軌51，第二液壓缸5的活塞桿端部連接有升降油缸6，升降油缸6通過其底部的導輪和第二導軌51滑動安裝在第一推進平臺41上，升降油缸6的活塞桿上設有工作平臺7；