[實用新型]一種用于C?lens研磨修整砂輪的設備

有效

• 申請號: 201720006545.2
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206475056U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 陳波;唐淋;余朝晃;鄭敏;樊建銀
• 申請（專利權）人: 湖南新中合光電科技股份有限公司
• 主分類號: B24B53/06
• 分類號: B24B53/06
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 陳銘浩,馮曉欣

技術領域

本實用新型屬于日常生活領域，具體為一種用于C-lens研磨修整砂輪的設備。

背景技術

保證每道砂輪曲率一致性是研磨C-lens(鏡頭)的關鍵，現階段行業通行做法是：先將鎢鋼條手工磨成帶一定角度的刀，后用鎢鋼刀在砂輪中挖孔，慢慢修整出所需曲率，在整個修整過程中需反復多次用C-lens毛胚研磨來檢驗砂輪曲率是否合格。

采用這種傳統的手工方式進行砂輪修整，存在以下問題：

1、技術要求高：對修砂輪人員技能要求較高，普遍需二到三個月以上培養方能勝任此崗位，人員技能依賴性強。

2、效率低下：每一道砂輪需經過修整--檢驗--修整—檢驗等反復多次操作。

3、修整過程難以用數據量化：修整過程中難以用數據量化，砂輪曲率一致性無法保證，對人員培養極為不利。

4、成本高：修整時間過長、物料耗費大、更換砂輪不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于C-lens研磨修整砂輪的設備，解決了行業中砂輪曲率不一、效率低下、降低對人員技能的依賴等的問題，使生產效率顯著提升，物料損耗明顯降低，節約了生產成本。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括機體1，其上端設置有旋轉伺服電機3；所述旋轉伺服電機3的轉軸上連接有旋轉支座5；所述旋轉支座5的上端固定連接升降伺服電機6；所述升降伺服電機6的旋轉軸與滾珠絲桿9連接；所述滾珠絲桿9的底部設置有絲桿固定板12；所述絲桿固定板12上設置有軸承；所述滾珠絲桿9連接在軸承上；所述旋轉支座5上設置有線性導軌；所述線性導軌上設置有升降滑塊4；所述升降滑塊4連接在滾珠絲桿9上；所述升降滑塊4上固定連接刀具夾頭7；所述刀具夾頭7上設置有刀具8；所述刀具8的下方對應設置有主軸動力裝置11；所述主軸動力裝置11上設置有砂輪安裝座10。

進一步的，所述絲桿固定板12上設置有限位螺桿2。

進一步的，所述主軸動力裝置11包括減速電機和連接在減速電機上的旋轉軸；所述砂輪安裝座10固定在旋轉軸上。

進一步的，所述減速電機設置在箱體13內。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種用于C-lens研磨修整砂輪的設備，可以對修整角度、修整深度、及旋轉速度進行調整，保證砂輪修整曲率和光潔度，避免出現人為因素而不可控，減少了大量修整砂輪時間，生產效率和研磨效果顯著提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視示意圖。

圖2為本實用新型的左視示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、機體；2、限位螺桿；3、旋轉伺服電機；4、升降滑塊；5、旋轉支座；6、升降伺服電機；7、刀具夾頭；8、刀具；9、滾珠絲桿；10、砂輪安裝座；11、主軸動力裝置；12、絲桿固定板；13、箱體。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖2所示，本實用新型的具體結構為：它包括機體1，其上端設置有旋轉伺服電機3；所述旋轉伺服電機3的轉軸上連接有旋轉支座5；所述旋轉支座5的上端固定連接升降伺服電機6；所述升降伺服電機6的旋轉軸與滾珠絲桿9連接；所述滾珠絲桿9的底部設置有絲桿固定板12；所述絲桿固定板12上設置有軸承；所述滾珠絲桿9連接在軸承上；所述旋轉支座5上設置有線性導軌；所述線性導軌上設置有升降滑塊4；所述升降滑塊4連接在滾珠絲桿9上；所述升降滑塊4上固定連接刀具夾頭7；所述刀具夾頭7上設置有刀具8；所述刀具8的下方對應設置有主軸動力裝置11；所述主軸動力裝置11上設置有砂輪安裝座10。

優選的，所述絲桿固定板12上設置有限位螺桿2。

優選的，所述主軸動力裝置11包括減速電機和連接在減速電機上的旋轉軸；所述砂輪安裝座10固定在旋轉軸上。

優選的，所述減速電機設置在箱體13內。

本實用新型工作原理，如圖1-圖2所示，主軸動力裝置帶動砂輪安裝座進行旋轉；由升降伺服電機帶動滾珠絲桿旋轉，從而實現升降滑塊上下運動，從而帶動刀具夾頭和刀具完成與砂輪切削的協調動作；旋轉伺服電機帶動旋轉支座旋轉可以調節修邊的角度。