[實用新型]一種自動起模的鑄造模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720006098.0
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206500583U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 鄧麗媛
• 申請（專利權）人: 山西古冶鑫盛鑄造股份有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙)11572
• 代理人: 段宇

技術領域

本實用新型是一種自動起模的鑄造模具，屬于鑄造模具領域。

背景技術

鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。

現有技術公開了申請?zhí)枮椋?01420581510.8的一種鑄造模具，包括連接于上模安裝板的上模具、連接于下模安裝板的下模具及澆注口，其特征在于，上模具外周設有上模環(huán)，上模環(huán)的上端面固定連接于上模安裝板，上模環(huán)與上模具組合形成的下端面與下模具的上端面相匹配，澆注口內設有與澆注口匹配的過濾裝置。本實用新型提供的鑄造模具有效緩解了跑鋁和帶飛邊的現象，節(jié)約了原料，降低了鑄件的制造成本，而且降低了后續(xù)清理工作的難度，縮短了鑄件的制造周期；上模具被上模環(huán)包圍，溫度保持的效果顯著提升，對模具進行重復加熱的時間大大縮短，減少了能耗，降低了輪輻的制造成本；澆注口設有過濾網，成型后的鑄件夾渣率降低為5％-8％，提高了成型后鑄件的質量，提高了鑄件的成品率。但是其不足之處在于鑄造模具成型后，需要人工起模，容易發(fā)生事故且工作效率低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動起模的鑄造模具，以解決現有的鑄造模具在成型后，需要人工起模，容易發(fā)生事故且工作效率低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種 自動起模的鑄造模具，其結構包括上模具、限位套筒、自動起模裝置、凹模模座、頂板、拉板、凹模、凸模固定塊、墊板、導板、下模座、彈簧、卸料板、修模墊圈、凸模、調節(jié)螺絲、彈頂柱，所述上模具設有限位套筒，所述限位套筒與自動起模裝置相連接，所述自動起模裝置設在凹模模座上，所述頂板與拉板相連接，所述拉板內設有凹模，所述凸模固定塊與墊板相連接，所述導板與下模座相連接，所述下模座設有彈簧，所述卸料板設有修模墊圈，所述修模墊圈與凸模相連接，所述彈頂柱與自動起模裝置相連接，所述自動起模裝置由防滑墊、壓力柱、伸縮筒、自動起模裝置主體、感應器組成，所述防滑墊與壓力柱相連接，所述壓力柱與伸縮筒相連接，所述伸縮筒設在自動起模裝置主體內部。

進一步地，所述凹模模座與頂板相連接。

進一步地，所述墊板與導板相連接。

進一步地，所述彈簧與卸料板相連接。

進一步地，所述調節(jié)螺絲設在卸料板上。

本實用新型設有自動起模裝置，能夠在模具成型后自動起模，減輕了作業(yè)人員的工作量，同時提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種自動起模的鑄造模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型的自動起模裝置示意圖。

圖中：上模具1、限位套筒2、自動起模裝置3、防滑墊301、壓力柱302、伸縮筒303、自動起模裝置主體304、感應器305、凹模模座4、頂板5、拉板6、凹模7、凸模固定塊8、墊板9、導板10、下模座11、彈簧12、卸料板13、修模墊圈14、凸模15、調節(jié)螺絲16、彈頂柱17。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。