[實用新型]染料瓶提升裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720005966.3
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206511601U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安耀文
• 申請（專利權(quán)）人: 天津兆博化工有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 天津市尚文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12222
• 代理人: 石卓瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于染料設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種染料瓶提升裝置。

背景技術(shù)

染料加工生產(chǎn)中，染料灌裝入染料瓶后，在不同的車間中進行轉(zhuǎn)運，因此需要克服不同設(shè)備和車間之間高度差的問題。目前，克服該問題多提供提升裝置。現(xiàn)有的提升裝置多為兩組皮帶輪壓緊染料瓶向上提升，該過程中，染料瓶隨著提升方向是傾斜的，對于沒有密封口的染料瓶會造成漏料。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種染料瓶提升裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

染料瓶提升裝置，包括機架，機架上安裝兩組導(dǎo)向板，導(dǎo)向板由上板和下板組成，導(dǎo)向板的上部和下部均為水平，導(dǎo)向板的中間為斜向連接，導(dǎo)向板的上部與中間、下部與中間均為弧形過渡，導(dǎo)向板的上端和下端分別安裝皮帶輪，其中一個皮帶輪連接驅(qū)動電機的輸出軸，導(dǎo)向板的下端外翻，兩組導(dǎo)向板的下端形成喇叭口型，皮帶輪之間通過皮帶連接，導(dǎo)向板的下端設(shè)有導(dǎo)向輪，皮帶與導(dǎo)向輪配合，皮帶位于導(dǎo)向板的上板和下板之間通過導(dǎo)向板進行導(dǎo)向；皮帶的側(cè)部均與安裝數(shù)根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸的端部安裝豎向的弧形板，弧形板的弧面為四分之一圓，兩組導(dǎo)向板之間的弧形板能夠拼合成一個半圓弧形的板。

如上所述的染料瓶提升裝置，所述的導(dǎo)向板的上板下側(cè)和下板上側(cè)開設(shè)導(dǎo)向槽，皮帶的上沿和下沿均位于導(dǎo)向槽內(nèi)。

如上所述的染料瓶提升裝置，所述的導(dǎo)向板的下部安裝固定架和豎向的導(dǎo)向套，固定架的上部安裝帶有動力的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上偏心鉸接連桿，連桿的下端鉸接連接豎向的檔桿，檔桿的位于導(dǎo)向套內(nèi)；弧形板的前端安裝可形變的弧形壓片，檔桿能夠與弧形壓片配合。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的問題。染料瓶經(jīng)過本實用新型時，在下部通過兩個弧形板將一個染料瓶夾住，在上升過程中，由于轉(zhuǎn)軸的存在，因此染料瓶在重力的作用下保持豎直，保持染料瓶的瓶口朝上，避免造成漏料的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的A向視圖的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1機架 2導(dǎo)向板 3皮帶輪 4驅(qū)動電機 5皮帶 6弧形壓片 7導(dǎo)向槽 8轉(zhuǎn)軸 9弧形板 10固定架 11轉(zhuǎn)輪 12連桿 13檔桿 14導(dǎo)向套。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

染料瓶提升裝置，如圖所示，包括機架1，機架1上安裝兩組導(dǎo)向板2，導(dǎo)向板2由上板和下板組成，導(dǎo)向板2的上部和下部均為水平，導(dǎo)向板2的中間為斜向連接，導(dǎo)向板2的上部與中間、下部與中間均為弧形過渡，導(dǎo)向板2的上端和下端分別安裝皮帶輪3，其中一個皮帶輪3連接驅(qū)動電機4的輸出軸，導(dǎo)向板2的下端外翻，兩組導(dǎo)向板2的下端形成喇叭口型，皮帶輪3之間通過皮帶5連接，導(dǎo)向板2的下端設(shè)有導(dǎo)向輪，圖中為畫出，導(dǎo)向輪位于喇叭口的彎折處，皮帶5與導(dǎo)向輪配合，皮帶5位于導(dǎo)向板2的上板和下板之間通過導(dǎo)向板2進行導(dǎo)向；皮帶5的側(cè)部均與安裝數(shù)根轉(zhuǎn)軸8，每根轉(zhuǎn)軸8的端部安裝豎向的弧形板9，弧形板9的弧面為四分之一圓，兩組導(dǎo)向板2之間的弧形板9能夠拼合成一個半圓弧形的板。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的問題。染料瓶經(jīng)過本實用新型時，在下部通過兩個弧形板9將一個染料瓶夾住，在上升過程中，由于轉(zhuǎn)軸8的存在，因此染料瓶在重力的作用下保持豎直，保持染料瓶的瓶口朝上，避免造成漏料的情況。

具體而言，為了提高導(dǎo)向板2的運送的穩(wěn)定性，本實施例所述的導(dǎo)向板2的上板下側(cè)和下板上側(cè)開設(shè)導(dǎo)向槽7，皮帶5的上沿和下沿均位于導(dǎo)向槽7內(nèi)。皮帶5的上下邊沿均能夠被導(dǎo)向，穩(wěn)定性較高。