[實(shí)用新型]一種防止鼓風(fēng)機(jī)軸端密封泄漏煤氣的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720004099.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-03
• 公開（公告）號(hào): CN206503762U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張利杰;李彬;李樹華;王密軍;侯金明;李剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/08
• 分類號(hào): F04D29/08;F04D29/00;F04D27/00
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11472
• 代理人: 王宇楊,劉振

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t煤氣凈化的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止鼓風(fēng)機(jī)軸端密封泄漏煤氣的裝置。

背景技術(shù)

目前，焦化廠煤氣鼓風(fēng)機(jī)是整個(gè)焦化生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其可靠性相當(dāng)重要，而防止鼓風(fēng)機(jī)的軸端密封處的煤氣泄漏，越來(lái)越受到重視。現(xiàn)有的煤氣鼓風(fēng)機(jī)在主軸處安裝軸套，如圖1所示，在風(fēng)機(jī)機(jī)殼1的進(jìn)氣端和出氣端分別安裝梳齒型密封2和黃干油杯16，分別煤氣進(jìn)氣管路和煤氣出氣管路上安裝第四閘閥和第一閘閥，隨著風(fēng)機(jī)運(yùn)行，煤氣沿煤氣進(jìn)氣管道進(jìn)入該風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)，一部分沿煤氣出氣管路送出，另一部分則由于軸套17上的凹槽被焦油、粉塵等雜質(zhì)填塞造成密封片損壞，煤氣在鼓風(fēng)機(jī)的軸端密封處泄漏。

為了避免上述情況的發(fā)生，傳統(tǒng)的解決方法是將機(jī)殼出氣端的平衡盤腔下部的側(cè)面預(yù)留孔和進(jìn)氣管道連接，用于回收出氣端密封處泄漏的煤氣，在機(jī)殼進(jìn)氣端使用黃干油杯，將其擠入密封中以增強(qiáng)密封性。這種方法在鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，能夠有效避免煤氣泄漏。但是，在進(jìn)行煤氣鼓風(fēng)機(jī)切換作業(yè)時(shí)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端、出氣端平衡盤密封全部處于正壓力狀態(tài)下，導(dǎo)致煤氣從軸端密封處泄漏。

另一種方法是在機(jī)殼的進(jìn)氣端和出氣端處均采用沖氮保護(hù)，將氮?dú)馀c梳齒型密封形成組合密封。這種方法能夠降低風(fēng)機(jī)密封處煤氣的泄漏。但是，氮?dú)獯朊簹鈺?huì)導(dǎo)致熱值降低，機(jī)房?jī)?nèi)氮?dú)獾某掷m(xù)通入還會(huì)增加氮?dú)庵舷⒌娘L(fēng)險(xiǎn)，而且在風(fēng)機(jī)切換過程中，煤氣和氮?dú)馔瑫r(shí)會(huì)從密封處泄漏。

雖然上述兩種方法解決了風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中煤氣的泄漏，但是，對(duì)于風(fēng)機(jī)切換過程中煤氣的泄漏的問題，并沒有得到有效控制，造成了鼓風(fēng)機(jī)在切換作業(yè)時(shí)，室內(nèi)煤氣濃度超標(biāo)，增加了作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，為解決對(duì)現(xiàn)有的防止鼓風(fēng)機(jī)軸端密封處煤氣泄漏的裝置存在上述問題，本實(shí)用新型提供了一種防止鼓風(fēng)機(jī)軸端密封處煤氣泄漏的裝置，該裝置包括：風(fēng)機(jī)機(jī)殼，梳齒型密封，轉(zhuǎn)子，平衡盤腔，煤氣回收管，球閥，黃干油杯，第一葉輪，第二葉輪，第一閘閥，第二閘閥，第三閘閥和第四閘閥；該轉(zhuǎn)子安裝在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部，且該轉(zhuǎn)子貫穿于該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)氣端和該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出氣端，該第一葉輪和該第二葉輪套在該轉(zhuǎn)子上，且安裝在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部；該梳齒型密封安裝在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)氣端和出氣端，該球閥安裝在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)氣端；該黃干油杯安裝在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出氣端，并在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出氣端鋪設(shè)一煤氣回收管路，該煤氣回收管路的出氣口與安裝在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部的煤氣進(jìn)氣管路的進(jìn)氣口通過管道連通，在該煤氣回收管路上安裝該第二閘閥和該第三閘閥；在該第二閘閥與該第三閘閥之間鋪設(shè)第一煤氣管路，該第一煤氣管路的出氣口與用于連接球閥的第二煤氣管路的進(jìn)氣口通過管道連通，在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部的煤氣出氣管路上安裝該第一閘閥，在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部的煤氣進(jìn)氣管路上安裝該第四閘閥。

第五閘閥的一端連接在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部的煤氣進(jìn)氣管路上，其另一端分別與該第一煤氣管路的出氣口與該第二煤氣管路的進(jìn)氣口通過管路連通，形成一個(gè)封閉式的負(fù)壓管路。

在風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換操作時(shí)，該第五閘閥的另一端還分別與待切換風(fēng)機(jī)的第一煤氣管路的出氣口與第二煤氣管路的進(jìn)氣口通過管路連通。

分別打開該第一閘閥，該第二閘閥，該第三閘閥和該第四閘閥，關(guān)閉該球閥，分別在該梳齒型密封和該平衡盤腔處形成負(fù)壓，有效防止該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)氣端和該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出氣端處的煤氣泄漏。

該第二閘閥，用于平衡和提高該球閥處的由于負(fù)壓產(chǎn)生的吸力。

該第二閘閥，用于平衡和提高該平衡盤腔處的由于負(fù)壓產(chǎn)生的吸力。

打開該第二閘閥、該第三閘閥、該第四閘閥和該第一閘閥，關(guān)閉該球閥，鼓風(fēng)機(jī)開始正常工作，煤氣沿煤氣進(jìn)氣管路進(jìn)入到該風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部，由于在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)氣端和該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出氣端均形成負(fù)壓，煤氣不會(huì)在該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的進(jìn)氣端和該風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出氣端泄漏，大部分煤氣會(huì)沿煤氣出氣管路排出，殘余的煤氣會(huì)沿該煤氣回收管路返回至該煤氣進(jìn)氣管路中，循環(huán)使用。

在風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換操作時(shí)，此時(shí)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)中的該第二閘閥、該第三閘閥、該第四閘閥和該第一閘閥處于打開狀態(tài)，運(yùn)行風(fēng)機(jī)的該球閥處于關(guān)閉狀態(tài)；同時(shí)打開待切換風(fēng)機(jī)的該球閥、該第五閘閥和該第三閘閥，關(guān)閉待切換風(fēng)機(jī)的該第二閘閥，打開待切換風(fēng)機(jī)的該第一閘閥，隨后打開待切換風(fēng)機(jī)，使其開始工作；隨后打開該第四閘閥，保證其正常工作，同時(shí)關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)；再關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)中的該第二閘閥、該第三閘閥、該第四閘閥和該第一閘閥，隨后打開待切換風(fēng)機(jī)的該第二閘閥，關(guān)閉待切換風(fēng)機(jī)的該第五閘閥，完成切換操作。