[實用新型]排水采氣裝置有效
| 申請號: | 201720003197.3 | 申請日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN206554901U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 陽建平;孫而杰;張海祖;姚睿;張維祎;李思瑤;胡鑫;李儀仟;趙麟天;周建明;魯振國 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/22 | 分類號: | E21B43/22;E21B43/16 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司11205 | 代理人: | 張洋,黃健 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排水 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油及天然氣開采技術領域,尤其涉及一種排水采氣裝置。
背景技術
國內外大多數的天然氣藏,在其邊界的局部或全部區域,都被地層水(邊水、底水,或邊、底水共存)所包圍;開采過程中,隨著壓力的降低,地層水不斷侵入到氣層中;近井地帶高含水以后,便限制了氣體向生產井的流動;生產井出水也是不可避免。因此,如何將井筒內的存水及時排出,是氣井能夠維持正常生產的關鍵。
在現有技術中,根據井深、出水量、井況、儲層等因素,研究發展了多種排水工藝方法,依據其排水原理,大致可歸分為兩類:借助外力排水類型和借助地層能量舉升存水類型。
借助外力排水類型主要包括:(1)機械排水技術(泵抽),例如抽油泵排水、電潛泵排水、渦輪泵排水等、(2)氣舉排水技術、(3)連續循環注天然氣排水技術和(4)井下回注排水技術等。
借助地層能量舉升存水類型主要包括:(1)優化管柱、(2)連續油管排水技術(與優化管柱類似)、(3)泡沫排水技術(簡稱泡排)、(4)超聲波霧化排水技術和(5)柱塞氣舉排水技術等。
然而,由于借助外力排水類型的排水工藝方法,需要沉沒度,因此會造成井底存水,導致井底存水向近井地帶反滲吸,使氣體的滲流通道被慢慢水淹,因而氣體在近井地帶的滲流阻力增大,同時,也降低了井底生產壓差。
借助地層能量舉升存水類型的排水工藝方法,一方面會造成井底存有積液,因此不可避免地要發生反滲吸,使得氣體在近井地帶的滲流阻力增大,另一方面采氣管柱內,氣體的流動必須克服水的阻力,會導致氣流不暢、生產壓差降低,使得采氣速度慢,另外,在該類工藝下,依靠氣體帶水,則井底壓力增大,再加上反滲吸,會使得生產壓差減小,造成氣體流動不暢,使氣體產能降低,這樣,整個系統的排水能力也會降低,排水能力降低以后,又導致井底存水增加,從而形成了惡性循環。綜上所述,采用現有技術中的排水采氣裝置,都存在著一定的局限性,從而導致氣體的采出率較低。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型實施例提供一種排水采氣裝置,以提高氣體的采收率。
為達到上述目的,本實用新型主要提供如下技術方案:
本實用新型實施例提供了一種排水采氣裝置,包括:采氣管柱、套管、氣液分流裝置、引液管、連續油管、泡沫添加裝置和注氣裝置;其中:
所述采氣管柱、所述氣液分流裝置和所述引液管位于所述套管的內部;所述套管在位于氣層部位的井段上設置有射孔;
所述氣液分流裝置與套管之間通過封隔器形成密封,將套管分隔為第一部分空間和第二部分空間;所述第一部分空間用于暫存水液;所述第二部分空間用于氣液的分離和暫存水液;
所述氣液分流裝置的上部與所述采氣管柱的下部連接,形成氣體產出通道;所述氣液分流裝置的下部與所述引液管的上部連接,所述引液管的下部與所述單向閥連接,用于將積液區內的液體導流到所述套管的第一部分空間內;
所述連續油管由所述套管的套管口下入到套管環空內;所述連續油管的底部位于封隔器上方的預設高度處;所述連續油管的上部分別與所述泡沫添加裝置和所述注氣裝置連接。
可選地,所述泡沫添加裝置包括:泡沫罐和注入泵;其中,所述泡沫罐的一端與所述注入泵的一端連接,所述注入泵的另一端與所述連續油管連接。
可選地,所述注氣裝置包括壓縮機;其中,所述壓縮機的一端與所述采氣管柱的上部輸氣管線連接,所述壓縮機的另一端與所述連續油管連接。
可選地,所述封隔器位于氣層頂部以上的預設高度處。
可選地,還包括:補距短管;其中,所述補距短管的一端與所述氣液分流裝置的下部連接,所述補距短管的另一端與所述引液管的上部連接。
可選地,所述補距短管的一端通過接頭與所述氣液分流裝置的下部連接,所述補距短管的另一端通過接頭與所述引液管的上部連接。
可選地,所述采氣管柱的上部通過閥門與所述注氣裝置的一端連接;所述采氣管柱的下部通過接頭與所述氣液分流裝置的上部連接。
可選地,所述注入泵的另一端通過閥門與所述連續油管連接。
可選地,所述壓縮機的另一端通過閥門與所述連續油管連接。
借由上述技術方案,本實用新型排水采氣裝置至少具有以下有益效果:
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