[實用新型]復合管內拋光裝置有效
| 申請號: | 201720002983.1 | 申請日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN206393428U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 呂建民;孫偉;周根杰;徐小平;向金發 | 申請(專利權)人: | 浙江久立特材科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/08 | 分類號: | B24B29/08;B24B47/20;B24B41/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213 | 代理人: | 施建勇,陳向群 |
| 地址: | 313012 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合管 拋光 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械拋光設備技術領域,具體涉及為復合管內拋光裝置。
背景技術
鎳基合金襯里和內覆式復合管內焊縫需要拋光,復合管的長度通常大于5m,直徑大于1m。傳統采用人工對復合管內拋光。工人鉆入復合管內部,手持拋光機對內焊縫進行拋光。這種方式,勞動強度大,拋光精度低,成套拋光設備成本高,適應性差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供復合管內拋光裝置。
本實用新型實現其目的采用的技術方案如下。
復合管內拋光裝置,包括大梁、移動小車、移動電機、移動橫板、調節托板機構、軸向旋轉機構和承載滾輪機構;所述大梁安裝有水平前后設置的左梁齒條;所述移動電機固定安裝于移動小車,且所述移動電機的輸出端安裝有與左梁齒條相嚙合的移動齒輪;所述移動橫板水平設置,右端固定安裝于移動小車,左端固定安裝有調節托板機構;所述軸向旋轉機構,包括拋光電機、旋轉內軸、套管、拋光輪;所述拋光電機固定安裝于調節托板機構;所述套管套設于旋轉內軸外部且與旋轉內軸間隔設置;所述套管一端固定安裝于拋光電機;所述旋轉內軸一端與拋光電機的輸出軸固定連接,另一端固定安裝有拋光輪;所述承載滾輪機構安裝有主動輪和從動輪;所述旋轉內軸到主動輪的距離與旋轉內軸到從動輪的距離相等。
所述大梁為水平設置的長梁,包括上梁板、左梁板、下梁板、右梁板;所述左梁板和右梁板均豎立設置;所述上梁板和下梁板均水平設置;所述上梁板的左右兩側分別固定連接于左梁板頂端和右梁板頂端;所述下梁板的左右兩側分別固定連接于左梁板底端和右梁板底端;所述上梁板的外表面設置有上梁導軌;所述下梁板的外表面設置有與上梁導軌相平行的下梁導軌;所述左梁板的外表面設置有與上梁導軌相平行的左梁齒條;所述右梁板固定設置于立柱頂端;所述立柱豎立設置。
所述移動小車包括移動上板、移動左板和移動下板;所述移動上板固定安裝有移動電機;所述移動電機的輸出端穿設于移動上板且所述移動電機的輸出端安裝有與左梁齒條相嚙合的移動齒輪;所述移動上板的右側底部安裝有上板卡扣;所述上板卡扣卡設于上梁導軌;所述移動左板上端固定連接于移動上板左側,下端固定連接于移動下板的左側;所述移動下板的右側上部安裝有下板卡扣;所述下板卡扣卡設于下梁導軌。
所述調節托板機構,包括前調節導軌、后調節導軌、調節轉盤、調節螺桿和調節底座;所述調節底座前端部卡設于前調節導軌,后端部卡設于后調節導軌,中部與調節螺桿螺紋連接;所述調節螺桿豎立設置,頂端穿過移動橫板后固定連接調節轉盤;所述前調節導軌頂端和后調節導軌頂端均固定安裝于移動橫板。
所述承載滾輪機構,包括承載底座、主動輪、主動輪架、從動輪、從動輪架、滾輪螺桿、滾輪電機;所述主動輪、從動輪分設于承載底座上方兩側;所述主動輪轉動安裝于主動輪架;所述從動輪轉動安裝于從動輪架;所述承載底座上設置有承載導軌;所述主動輪架和從動輪架均卡設于承載底座上的承載導軌;所述滾輪螺桿一端固定安裝于滾輪電機的輸出端,另一端螺紋連接主動輪架和從動輪架;所述主動輪架和從動輪架均設置有螺紋,且兩者的螺紋旋轉方向相反。
復合管內拋光裝置的拋光方法,包括以下步驟:
步驟一,將復合管的前后兩端均放置于承載滾輪機構,滾輪電機動作,帶動滾輪螺桿旋轉,主動輪架和從動輪架相互靠近或相互遠離,調節復合管的兩端的高度至復合管水平;
步驟二,移動電機動作,帶動移動齒輪旋轉,使得移動齒輪在左梁齒條移動;移動小車沿著上梁導軌和下梁導軌前后移動,調整拋光輪的前后位置,使得拋光輪置于復合管內部;轉動調節轉盤,軸向旋轉機構沿著前調節導軌和后調節導軌上下移動,從而調節拋光輪的上下位置,使得旋轉內軸基本水平設置,拋光輪擱置于復合管內壁,拋光輪與復合管內壁的最下方接觸;
步驟三,拋光電機動作,通過旋轉內軸帶動拋光輪自轉,對復合管的內壁進行拋光;主動輪旋轉,位于主動輪上方的復合管同時旋轉,實現復合管的自轉;移動電機動作,帶動拋光輪軸向前后移動,從而使得復合管內壁均勻被拋光。
本裝置,通過承載滾輪機構的設置,實現復合管的自轉;通過軸向旋轉機構的設置,實現拋光輪的自傳;通過移動小車的設計,節省了人工進給拋光量,實現拋光輪的軸向進給;上述三種運動復合在一起,實現了超長管體內壁自動拋光的工作。
本裝置結構簡單,成本低廉,可解決10米以上超長鎳基合金襯里和內覆式復合管內拋光問題。本裝置適用于鎳基合金襯里和內覆式復合管內焊縫拋光工序,同樣也可用于不銹鋼管和碳鋼管的內焊縫拋光使用,適用范圍廣,推廣性強。
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