[實用新型]一種焊劑篩分裝置

有效

• 申請號: 201720002917.4
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206415322U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 邊林昌
• 申請（專利權）人: 天津市同鑫泰鋼管制造有限公司
• 主分類號: B07B1/04
• 分類號: B07B1/04;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊劑處理裝置，特別涉及一種焊劑篩分裝置。

背景技術

埋弧焊是一種重要的焊接方法，其固有的焊接質量穩定、焊接生產效率高、無弧光及少煙塵等優點而被廣泛使用；焊劑是埋弧焊不可缺少的焊接輔助材料，一般為顆粒狀，在焊接過程中只有小部分在焊接過程中形成了焊渣，但大部分焊劑沒有融化，這部分尚未融化的焊劑需要回收再次使用。目前焊劑與焊渣的分離通常采用人工過篩，即一人鏟料，另一人抖動鋼篩分離使焊劑與焊渣分離，此種方法耗費人工，勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種焊劑篩分裝置，可以實現焊劑與焊渣進行自動分離，并且可以及時清理焊渣。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種焊劑篩分裝置，包括架體和固接在架體上的料斗，料斗內固接有沿料斗寬度方向設置的隔板一，隔板一將料斗內分隔為焊渣區和焊劑區，焊渣區和焊劑區的底部分別連通有焊渣下料管和焊劑下料管；焊接區的上方搭接有篩分框，篩分框與隔板一相對的一側均敞開，篩分框的底壁上開設有僅供焊劑通過的篩孔；篩分框內固接有垂直于隔板一的隔板二，隔板二將篩分框等分為左框和右框，隔板一上開設有分別與左框和右框相對應的左排渣口和右排渣口，左排渣口和右排渣口的外側分別設置有沿豎直方向滑動的左擋板和右擋板；左框內滑動連接有將焊渣推向左排渣口的左推板，料斗上固接有驅動左推板滑動的左驅動件；右框內滑動連接有將焊渣推向右排渣口的右推板，料斗上固接有驅動右推板滑動的右驅動件。

通過采用上述技術方案，待篩分的焊劑和焊渣從料斗上方先倒入左框中進行篩分，焊劑通過篩孔后自動向下落，落入篩分框的下方，然后通過焊劑下料管排出；當左框內的焊渣較多時，會排布在篩孔的上方而不利于焊劑的下落，這時，可以將左擋板打開，通過左驅動件驅動推板將左框內的焊渣推向左排渣口后焊渣掉入焊渣區內，最終通過焊渣下料管排出；而在左框內清洗焊渣時，可以同時使用右框進行篩分，右框內的焊渣需要進行清理時，與清理左框內的焊渣步驟一致，實現了焊渣與焊劑的自動分離；這樣利用左框和右框交替進行篩分，可以增加清理焊渣的頻率，提高了清理焊渣的效果，在清理焊渣的同時篩分可以同步進行，保證了篩分的效率；利用左推板和右推板清理焊渣時，可以撥動焊渣，使得仍然夾帶在焊渣中的少量焊劑繼續從篩孔中掉落，有助于提高焊劑和焊渣的分離效果。

較佳的，所述隔板二的橫截面為等腰三角形，隔板二上也開設有僅供焊劑通過的篩孔。

通過采用上述技術方案，隔板二上也開設有篩孔，并且截面呈等腰三角形，則當焊渣和焊劑掉落在左框和右框內時，焊劑除了從左框和右框的底部下落，還可以從分隔板二上下落，增加了焊渣和焊劑與篩分框的接觸面積，并且分隔板二的截面為等腰三角形，則分隔板二傾斜設置，有助于焊劑和焊渣的分離，進一步提高了篩分的效果。

較佳的，篩分框兩側的側壁均傾斜設置并且也開設有僅供焊劑通過的篩孔。

通過采用上述技術方案，篩分框兩側的側壁也開設有篩孔，并且篩分框的側壁傾斜設置，這樣篩分框的側壁與料斗的側壁之間留有間隙，可以供焊劑下落，則當焊劑和焊渣掉落后，焊劑也可以從兩側的側壁上掉落，進一步增加了焊劑和焊渣與篩分框的接觸面積，進而提高了篩分效果；同時，在利用左推板和右推板清理焊渣的時候，仍然夾帶在焊渣中的焊劑可以從篩分框的側壁上掉落。

較佳的，所述左驅動件為固接在料斗上的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿貫穿料斗的側壁后與左推板固接，料斗的內壁上開設有供左推板放置的放置槽一；所述右驅動件為固接在料斗上的第二氣缸，第二氣缸的活塞桿貫穿料斗的側壁后與右推板固接，料斗的內壁上開設有供右推板放置的放置槽二。

通過采用上述技術方案，使用第一氣缸和第二氣缸控制左推板和右推板，控制便捷，反應迅速；同時，左推板和右推板分別置于放置槽一和放置槽二內，可以減少左推板和右推板占用的空間。

較佳的，所述左推板和右推板上均固接有圓錐狀的散料凸起。

通過采用上述技術方案，在利用左推板和右推板推動焊渣時，圓錐狀的散料凸起尖部可以將焊渣撥起，對焊渣起到分散的作用，盡量避免焊渣堆積在篩分框內，有助于對焊渣進行清理。

較佳的，所述篩分框頂面的兩端向外彎折形成有翻邊，翻邊與料斗的側壁相適配，焊渣區的上方鉸接有蓋門。