[實(shí)用新型]一種用于管道系統(tǒng)工廠化組裝的預(yù)制平臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720002655.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206445449U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯浪洪;陳安遠(yuǎn);李忠華;辛文旗;王晨旭;鄭禮華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/053 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/053;B23K101/10 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙七源專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)43214 | 代理人: | 歐穎,王雷 |
| 地址: | 410004 湖南省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 管道 系統(tǒng) 工廠 組裝 預(yù)制 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管道預(yù)制加工和組裝技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于管道系統(tǒng)工廠化組裝的預(yù)制平臺(tái)。
背景技術(shù)
對(duì)于普通的住宅建筑而言,除去底層和頂層需要單獨(dú)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),其余樓層的設(shè)計(jì)基本保持一致(即所謂的標(biāo)準(zhǔn)層),大大降低了工作強(qiáng)度,也便于制圖和實(shí)際施工。風(fēng)機(jī)是一種住宅建筑中的常用設(shè)備,其一般分為兩管制和四管制。
四管制風(fēng)機(jī)同時(shí)裝有冷盤(pán)管和熱盤(pán)管,每組盤(pán)管一進(jìn)一回總共四根,且兩組水管分別接入冷水和熱水,這也就意味著一年四季不管什么時(shí)候,都可以隨時(shí)在制冷和制熱模式中切換,可在給部分房間供熱的同時(shí),又給另一部分房間供冷。四管制風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)高,可實(shí)現(xiàn)對(duì)各區(qū)域溫度的獨(dú)立控制,節(jié)省部分能耗,但由于生產(chǎn)成本較高,管路設(shè)計(jì)復(fù)雜,占用空間較大,從而導(dǎo)致其使用受限。兩管制風(fēng)機(jī)則只設(shè)置有一進(jìn)一回兩根盤(pán)管,夏天通冷水、冬天通熱水,這樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)在同一時(shí)刻只能實(shí)現(xiàn)供冷或供熱,雖然相比于四管制節(jié)省了一套水循環(huán)系統(tǒng),降低了成本也,相應(yīng)也降低了使用標(biāo)準(zhǔn)。
上述盤(pán)管在安裝時(shí)相互平行設(shè)置在同一平面上,并根據(jù)室內(nèi)墻體的布局對(duì)各管道進(jìn)行轉(zhuǎn)向和翻彎設(shè)計(jì),在穿越墻體時(shí)還需要增設(shè)穿墻套管。由于盤(pán)管系統(tǒng)本身(尤其是四管制盤(pán)管)包括很多短管和管配件,連接工藝非常繁瑣,在現(xiàn)場(chǎng)施工中存在著如下不足:
1、現(xiàn)有連接工藝都是將各管配件放在天花下的預(yù)定位置后一一焊接連接,操作空間有限,而且高空作業(yè)時(shí)均為立焊和仰焊,焊接難度大,焊接質(zhì)量問(wèn)題始終存在;
2、盤(pán)管管道是根據(jù)建筑戶(hù)型和具體安裝位置設(shè)計(jì)的,短管分段零星且拐彎多,對(duì)于接頭累計(jì)誤差及焊接應(yīng)力變形等情況無(wú)有效的控制措施,進(jìn)而造成加工出的短管不滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求的問(wèn)題,需要進(jìn)行二次加工,嚴(yán)重影響施工工效,也容易造成管道排布不均,影響施工的感觀質(zhì)量;
3、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盤(pán)管管道進(jìn)行加工組裝,施工作業(yè)環(huán)境差、安全隱患大,均為零散操作,又與其他作業(yè)相互交叉,造成施工效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可有效提高風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝質(zhì)量和效率的裝置,以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種用于管道系統(tǒng)工廠化組裝的預(yù)制平臺(tái),包括至少一個(gè)含有水平加工面的加工平臺(tái)以及設(shè)置于所述加工平臺(tái)上的支撐定位組件,所述支撐定位組件包括位置固定的固定支撐架體、可滑動(dòng)設(shè)置的移動(dòng)支撐架體、固定設(shè)置在加工平臺(tái)上且用于移動(dòng)支撐架體在其上滑動(dòng)的導(dǎo)軌、以及與每個(gè)支撐架體可拆裝連接的定位架體,且當(dāng)所述定位架體和支撐架體閉合連接時(shí)在二者間形成用于固定兩根以上平行穿設(shè)的盤(pán)管管道的空腔;各個(gè)支撐架體間相互平行設(shè)置或相互垂直設(shè)置,所述固定支撐架體的數(shù)量至少為兩個(gè)且相互垂直設(shè)置在加工面上的一角,所述移動(dòng)支撐架體分為兩組,且其中一組移動(dòng)支撐架體的滑動(dòng)方向與其支撐的盤(pán)管管道的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置,而另一組移動(dòng)支撐架體的滑動(dòng)方向與其支撐的盤(pán)管管道的長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置。
優(yōu)選地,所述加工平臺(tái)中至少有一個(gè)的加工面為方形。
優(yōu)選地,在所述加工面的板面下方的邊沿位置處設(shè)置有長(zhǎng)條形的橫梁,且有移動(dòng)支撐架體的一端設(shè)置為形結(jié)構(gòu),該形結(jié)構(gòu)的上平面設(shè)置在橫梁的上方,該形結(jié)構(gòu)的下平面設(shè)置在橫梁的下方,該形結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓與所述橫梁卡接,而實(shí)現(xiàn)擰松螺栓時(shí)該移動(dòng)支撐架體能沿所述橫梁的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),而擰緊螺栓時(shí)所述移動(dòng)支撐架體位置固定。
優(yōu)選地,所述定位架體包括垂直設(shè)置的兩根絲杠、設(shè)置于所述絲杠上端的旋轉(zhuǎn)頭以及連接在兩根絲杠之間的水平梁,在每個(gè)絲杠下端均設(shè)置有用于定位架體與支撐架體連接的螺母。
優(yōu)選地,各個(gè)支撐架體的上表面均為平面結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)軌為角鋼結(jié)構(gòu),所述支撐架體為開(kāi)口向下扣設(shè)在加工平臺(tái)上的槽鋼結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
1、所述預(yù)制平臺(tái)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且采用分體式的加工平臺(tái),使用方便,對(duì)于組裝不同尺寸的盤(pán)管管道均有很好的效果,適用于各種戶(hù)型設(shè)計(jì);
2、所述預(yù)制平臺(tái)通過(guò)集中預(yù)制拼裝和整體吊裝的施工方法,有效地控制了每段管道和管件的相對(duì)位置,避免了累計(jì)誤差,通過(guò)多點(diǎn)固定管道杜絕了應(yīng)焊接應(yīng)力引起管道變形,提高了盤(pán)管管道的焊接質(zhì)量和施工效率,且現(xiàn)場(chǎng)安裝的管線(xiàn)橫平豎直,美觀性好。
3、對(duì)于鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層中的盤(pán)管管道,通過(guò)所述預(yù)制平臺(tái)可保證工藝的一致性,適合大批量的工廠化加工和模塊化安裝。
附圖說(shuō)明
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