[實用新型]液氨蒸發系統有效
| 申請號: | 201720002255.0 | 申請日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN206535212U | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 張翔 | 申請(專利權)人: | 山東金晶科技股份有限公司;滕州金晶玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所37223 | 代理人: | 楊娜 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發 系統 | ||
技術領域
液氨蒸發系統,屬于液氨蒸發技術領域。
背景技術
液氨蒸發系統是將液氨轉化為氨氣、并為脫硝系統提供氨氣的系統。其工藝原理是:將液氨儲罐中的液氨經液氨管路輸送至液氨蒸發槽,通過蒸發槽蒸發成氨氣后通入氨氣緩沖罐,氨氣緩沖罐將氨氣經管路送至各脫硝系統。另外液氨儲罐與氨氣緩沖罐之間通過氨氣管道相連接。
申請人在研究中發現,現有的液氨蒸發系統存在以下問題:首先,當有多個脫硝系統同時用氨時,用氨量大且不穩定,易造成氨氣緩沖罐內的氨氣壓力波動劇烈,存在較大的安全隱患。其次,現有液氨蒸發系統中,氨氣管路和液氨管路上的閥門均為手動閥,一旦液氨蒸發系統出現停電、斷電、閥門故障時,手動閥不會自動關閉,閥門保持原有開度;此時液氨管道中,液氨仍繼續經過蒸發槽蒸發成氨氣進入氨氣緩沖罐,造成氨氣緩沖罐內壓力直線上升,存在氨氣緩沖罐發生爆炸或發生氨氣泄漏的安全隱患;還可能發生液氨進入氨氣緩沖罐,并通過管道進入各脫硝系統的問題將非常危險。再次,現有技術中,在檢修或更換液氨蒸發槽時,需手工人到現場手動關閉液氨管路閥門、打開氨氣管道閥門,采用液氨儲罐內的氨氣向脫硝系統供應氨氣。現場手動關閉和打開閥門必須2人以上才能操作,費時費力。最后,現有液氨蒸發槽檢修或更換時,必須派3名操作人員到現場手動操作閥門,費時費力。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供液氨蒸發系統,該液氨蒸發系統提高了脫硝系統多線供氨時的壓力穩定性,消除了停電、斷電和維修時的安全隱患。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該液氨蒸發系統,其特征在于:包括液氨儲罐、液氨蒸發槽、氨氣緩沖罐、PLC控制單元(簡寫PLC)和蓄電池(簡寫UPS);液氨儲罐頂端通過氨氣管道與氨氣緩沖罐相連接,液氨儲罐底端通過液氨管道與液氨蒸發槽的進液端相連接,液氨蒸發槽的出氣端與氨氣緩沖罐管路連接,氨氣緩沖罐的出氣端與脫硝系統管路連接;氨氣管道上設有氨氣氣動調節閥,液氨管道沿液氨流向依次設有液氨電動調節閥和液氨氣動切斷閥,氨氣緩沖罐上設有壓力傳感器,氨氣氣動調節閥、液氨電動調節閥、液氨氣動切斷閥、壓力傳感器和蓄電池分別與PLC控制單元相連接。
所述的氨氣管道上設有第一氨氣手動閥和第二氨氣手動閥,氨氣氣動調節閥位于第一氨氣手動閥和第二氨氣手動閥之間。
所述的氨氣管道上連接有氨氣旁通閥,氨氣旁通閥的進氣端與第一氨氣手動閥進氣端管路連接,氨氣旁通閥的出氣端與第二氨氣手動閥的出氣端管路連接。
所述的液氨管道設有第一液氨手動閥和第二液氨手動閥,液氨氣動切斷閥位于第一液氨氣手動閥和第二液氨手動閥之間。
所述的液氨管道上連接有液氨旁通閥,液氨旁通閥的進液端與第一液氨手動閥進液端管路連接,液氨旁通閥的出液端與第二液氨手動閥的出液端管路連接。
所述的氨氣緩沖罐與脫硝系統之間的管路上設有氨氣供應閥。
申請人說明如下:液氨氣動切斷閥為氣開式閥。氣開式氣動切斷閥是指當儀表氣路電磁閥開啟時,液氨氣動切斷閥為打開狀態;當儀表氣路電磁閥關閉時,造成儀表氣中斷,液氨氣動切斷閥則關閉。具體的,液氨氣動切斷閥8儀表氣管路上安裝有電磁閥,電磁閥為常開式電磁閥。電磁閥與PLC控制單元相連接,一旦出現停電或斷電情況,電磁閥自動關閉,儀表氣中斷,液氨氣動切斷閥自動關閉,液氨管道停止輸送液氨。
與現有技術相比,本實用新型的液氨蒸發系統所具有的有益效果是:
1、該液氨蒸發系統保證了供氨壓力的穩定,提高了氨區的安全性,消除了出現停電、斷電情況安全隱患。當出現突然停電斷電的緊急情況,液氨氣動切斷閥自動關閉,液氨管道停止輸送液氨,有效防止液氨被帶入氨氣緩沖罐,通過PLC控制單元控制氨氣氣動調節閥自動打開,通過氨氣管道將液氨儲罐中的氨氣輸送至氨氣緩沖罐內,再經氨氣緩沖罐供應氨氣,實現了氨氣供應的自動化。當該液氨蒸發系統給多個脫硝系統供應氨氣時,氨氣緩沖罐內的壓力穩定,提高了液氨蒸發系統的安全性,消除了安全隱患同時也大大提高了工作效率。
2、該液氨蒸發系統實現了氨區自動化,大大提高了工作效率。氨氣氣動調節閥、液氨電動調節閥、液氨氣動切斷閥和壓力傳感器分別與PLC控制單元相連接。通過壓力傳感器檢測氨氣緩沖罐的壓力變化,通過PLC控制單元控制氨氣氣動調節閥、液氨電動調節閥、液氨氣動切斷閥,僅需一人即可通過PLC控制單元遠程控制氨氣管道、液氨管道的關閉和開啟,省時省力。
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