[實用新型]一種采用塔型結(jié)構(gòu)設(shè)計的赤泥原料脫堿反應(yīng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720002148.8
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206408073U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐貴平;張劍
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州省興礦源科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 成都其高專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)51244
• 代理人: 廖曾

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及赤泥處理技術(shù)等領(lǐng)域，具體的說，是一種采用塔型結(jié)構(gòu)設(shè)計的赤泥原料脫堿反應(yīng)爐。

背景技術(shù)

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的高危污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0～2.0噸赤泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)千萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場堆放，占用了大量土地，也對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

赤泥礦物成分復(fù)雜，采用多種方法對其進(jìn)行分析，主要有以下幾種方法：偏光顯微鏡、掃描顯微鏡、差熱分析儀、X衍射、化學(xué)全分析、紅外吸收光譜和穆斯堡爾譜法等七種方法進(jìn)行測定，其結(jié)果是赤泥的主要礦物為文石和方解石，含量為60％～65％，其次是蛋白石、三水鋁石、針鐵礦，含量最少的是鈦礦石、菱鐵礦、天然堿、水玻璃、鋁酸鈉和火堿。其礦物成分復(fù)雜，且不符合天然土的礦物組合。

在這些礦石中，文石、方解石和菱鐵礦，既是骨架，又有一定的膠結(jié)作用；而針鐵礦、三水鋁石、蛋白石、水玻璃起膠結(jié)作用和填充作用。

赤泥中含堿量在5～7％之間，強(qiáng)堿性廢渣土對地面植被及地下水等都有嚴(yán)重的危害，屬于高危工業(yè)固廢。現(xiàn)有技術(shù)中，對赤泥的利用多采用打漿、放入各類添加劑及燒結(jié)等處理工藝與設(shè)備，不能較完善的利用處理赤泥，尤其是對赤泥中堿的分離回收利用。如何有效地使赤泥脫堿，同時獲得其他經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品， 充分回收利用赤泥中有價元素，是赤泥綜合利用的關(guān)鍵問題，也是赤泥綜合利用生產(chǎn)裝置的技術(shù)關(guān)鍵。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于一種采用塔型結(jié)構(gòu)設(shè)計的赤泥原料脫堿反應(yīng)爐，通過設(shè)置成塔型結(jié)構(gòu)的塔型反應(yīng)室，采用三級反應(yīng)模式進(jìn)行赤泥反應(yīng)處理；在設(shè)計應(yīng)用時反應(yīng)物依靠自身重力自行下行運(yùn)動，具有大幅縮短反應(yīng)物預(yù)熱時間，節(jié)能效果及生產(chǎn)效率顯著的特性，并且還具有冷卻速度快，運(yùn)行安全穩(wěn)定等特點。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種采用塔型結(jié)構(gòu)設(shè)計的赤泥原料脫堿反應(yīng)爐，設(shè)置有塔型反應(yīng)室，塔型反應(yīng)室為倒置的塔型直通結(jié)構(gòu)，塔型反應(yīng)室自上而下依次設(shè)置有反應(yīng)物預(yù)熱室、赤泥脫堿主反應(yīng)室及冷卻反應(yīng)室，且反應(yīng)物預(yù)熱室的通徑＞赤泥脫堿主反應(yīng)室的通徑＞冷卻反應(yīng)室的通徑，在塔型反應(yīng)室的兩側(cè)分別設(shè)置有一套加熱系統(tǒng)。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠提供900～1400℃的溫度，以便滿足赤泥脫堿反應(yīng)，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述加熱系統(tǒng)設(shè)置有拱形燃燒室，且拱形燃燒室設(shè)置在赤泥脫堿主反應(yīng)室的兩側(cè)，在拱形燃燒室的底部設(shè)置有混合燒嘴，在拱形燃燒室的頂部通過管道連接有尾氣裝置，且尾氣裝置位于反應(yīng)物預(yù)熱室側(cè)。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠?qū)⑩c蒸汽回收再利用，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述尾氣裝置包括尾氣煙道及設(shè)置在尾氣煙道內(nèi)的鈉蒸汽采集管，且鈉蒸汽采集管的采集口與反應(yīng)物預(yù)熱室連通。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠進(jìn)行充分燃燒釋熱，為赤泥脫堿反應(yīng)提供所需的溫度，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述混合燒嘴在拱形燃燒室的 底部呈直線多組式排列，且拱形燃燒室的頂部呈拱形狀。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠?qū)⒊嗄嗝搲A反應(yīng)后尾渣經(jīng)卸渣滾送入粉碎機(jī)進(jìn)一步粉碎，使尾渣達(dá)到粉塵密封式出料絞龍(尾渣出料絞龍)所需粒徑，確保在連續(xù)出料過程中隔絕外部空氣進(jìn)入反應(yīng)室，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述冷卻反應(yīng)室出口處還設(shè)置有懸掛式渣滾卸料結(jié)構(gòu)，所述懸掛式渣滾卸料結(jié)構(gòu)包括卸渣滾、粉碎機(jī)及尾渣出料絞龍。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠使尾渣首先通過卸渣滾進(jìn)行卸渣，而后利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，從而使尾渣達(dá)到尾渣出料絞龍所需粒徑，確保在連續(xù)出料過程中隔絕外部空氣進(jìn)入反應(yīng)室，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述卸渣滾、粉碎機(jī)及尾渣出料絞龍在空間位置上自上而下依次設(shè)置。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠加快冷卻反應(yīng)室內(nèi)的尾渣冷卻速度，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述冷卻反應(yīng)室的兩側(cè)還設(shè)置有循環(huán)水冷卻水箱，且循環(huán)水冷卻水箱設(shè)置在卸渣滾的上方。

進(jìn)一步的為更好地實現(xiàn)本實用新型，能夠進(jìn)行規(guī)范化的進(jìn)料，有效保障進(jìn)料量與塔型反應(yīng)室的反應(yīng)處理能力相互協(xié)調(diào)，從而達(dá)到最大化的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約生產(chǎn)成本等，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述反應(yīng)物預(yù)熱室的上方還設(shè)置有進(jìn)料斗，在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料葉輪。