[實(shí)用新型]一種新型顎式破碎機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720001582.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206415154U | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐金廣;王曉旭;李明波;朱振鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B02C1/04 | 分類號(hào): | B02C1/04;B02C23/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266590 山東省青島市黃*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 顎式破碎機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型顎式破碎機(jī)。
背景技術(shù)
目前,顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī),按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī),但是目前市場(chǎng)上的顎式破碎機(jī),需要大量的人員進(jìn)行物料的輸送,大大耗費(fèi)了人力資源,增加勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低了生產(chǎn)效率,不僅如此,市場(chǎng)上的顎式破碎機(jī),在破碎的過程中伴隨著大量的粉塵,工作環(huán)境十分惡劣,在破碎過程中,偏心軸的磨損特別大,破碎機(jī)的使用壽命大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型顎式破碎機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;結(jié)構(gòu)新穎,制造簡(jiǎn)單,打破了以往人工送料的傳統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化,大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,同時(shí)解決了在加工過程臟亂差的問題,優(yōu)化了加工環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型顎式破碎機(jī),包括傳送帶、固定襯板、側(cè)襯板、動(dòng)顎、偏心軸、機(jī)架和密封翻蓋,所述機(jī)架上設(shè)置有固定在支撐架上的傳送帶,且支撐架固定安裝在機(jī)架上,所述傳送帶安裝在傳動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和從動(dòng)的轉(zhuǎn)筒上,所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)板,所述機(jī)架上設(shè)置有固定襯板、側(cè)襯板和動(dòng)顎,所述固定襯板、側(cè)襯板和動(dòng)顎之間形成破碎腔,所述固定襯板與機(jī)架之間通過固定支架固定連接,所述動(dòng)顎上設(shè)置有與偏心軸相連接的動(dòng)顎軸承,所述動(dòng)顎與安裝在機(jī)架上的調(diào)整機(jī)構(gòu)通過肘板相連接,所述偏心軸上設(shè)置有飛輪和皮帶輪,且偏心軸分別與飛輪和皮帶輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述偏心軸與安裝在機(jī)架內(nèi)部的潤(rùn)滑油箱之間通過導(dǎo)管相連接,所述密封翻蓋與機(jī)架之間通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整座和調(diào)整塊構(gòu)成,且調(diào)整塊與肘板相連接。
優(yōu)選的,所述機(jī)架的后墻板上設(shè)置有彈簧座,且彈簧座與動(dòng)顎之間通過拉桿螺栓相連接,且拉桿螺栓上安裝有彈簧。
優(yōu)選的,所述密封翻蓋上安轉(zhuǎn)有吹風(fēng)裝置,且吹風(fēng)裝置內(nèi)部安裝有吹風(fēng)機(jī),所述密封翻蓋與機(jī)架之間設(shè)置有密封圈。
優(yōu)選的,所述偏心軸與動(dòng)顎軸承為同心軸。
優(yōu)選的,所述動(dòng)顎與顎襯板之間通過動(dòng)顎壓塊連接,所述皮帶輪與外部電動(dòng)機(jī)通過皮帶連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備,結(jié)構(gòu)新穎,制造簡(jiǎn)單,傳送帶和傳動(dòng)電機(jī)的配合使用,方便物料的傳送,打破了以往人工送料的傳統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化,大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,密封翻蓋中密封圈和吹風(fēng)裝置的使用,避免在加工過程中出現(xiàn)粉塵污染的現(xiàn)象,解決了在加工過程臟亂差的問題,優(yōu)化了加工環(huán)境,潤(rùn)滑油箱的安裝優(yōu)化了各個(gè)軸承的工作環(huán)境,增加了軸承的使用壽命,同時(shí)也增加工作效率,提高工作質(zhì)量,不僅如此,偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期進(jìn)行破碎,剩下的半個(gè)周期用于將物料排出,實(shí)現(xiàn)邊碎料邊出料,縮短了工作時(shí)間。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的整體主視圖;
圖3為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的吹風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-傳動(dòng)電機(jī);2-傳送帶;3-固定支架;4-固定襯板;5-側(cè)襯板;6-動(dòng)顎;7-飛輪;8-動(dòng)顎軸承;9-偏心軸;10-導(dǎo)管;11-潤(rùn)滑油箱;12-調(diào)整塊;13-調(diào)整座;14-彈簧座;15-拉桿螺栓;16-肘板;17-彈簧;18-機(jī)架;19-支撐架;20-密封翻蓋;21-密封圈;22-吹風(fēng)裝置;23-皮帶輪;24-調(diào)整機(jī)構(gòu);25-導(dǎo)板;26-吹風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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