[實(shí)用新型]滾筒干燥機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720001483.6
• 申請日: 2017-01-02
• 公開（公告）號: CN206469626U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尉律興
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興市禾木生物質(zhì)燃料有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B25/02;B02C18/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物燃料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒干燥機(jī)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀或顆粒狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)燃料在制備過程中需要經(jīng)過破碎、篩選、干燥、制粒成型等工藝，其中滾筒干燥機(jī)是常用來處理生物質(zhì)燃料的干燥設(shè)備。滾筒干燥機(jī)中的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。生物質(zhì)燃料在干燥處理過程中燃料質(zhì)地柔韌、易纏繞、流動(dòng)性差，呈團(tuán)狀或絮狀，換熱系數(shù)低。

為解決上述問題，申請公布號為102620546A的中國專利《生物質(zhì)破碎滾筒型干燥機(jī)》公開了生物質(zhì)破碎滾筒型干燥機(jī)，包括機(jī)架，電機(jī)II及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)回轉(zhuǎn)圓筒，回轉(zhuǎn)圓筒與進(jìn)料罩連接，回轉(zhuǎn)圓筒與電機(jī)II及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)壁設(shè)有抄板機(jī)構(gòu)，進(jìn)料罩上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口、進(jìn)料口，熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)于進(jìn)料口下方，回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)進(jìn)料端設(shè)有破碎裝置，所述破碎裝置包括破碎軸，破碎軸兩端設(shè)有軸承，破碎軸一端通過破碎裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)I連接、另一端與回轉(zhuǎn)圓筒進(jìn)料罩連接，破碎軸上設(shè)有破碎葉片和破碎齒，所述破碎裝置垂直回轉(zhuǎn)圓筒的軸線安裝。

但是上述生物質(zhì)破碎滾筒型干燥機(jī)存在以下缺點(diǎn)：雖然在滾筒內(nèi)部設(shè)置有兩套破碎裝置，但是破碎裝置是垂直于回轉(zhuǎn)圓筒安裝的，在對物料進(jìn)行破碎時(shí)只會在安裝有破碎裝置的截面進(jìn)行破碎，物料與破碎裝置接觸面積和接觸時(shí)間都比較短，破碎效果不是很好。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種物料破碎效果好的滾筒干燥機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種滾筒干燥機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上的滾筒，還包括平行于所述滾筒軸線且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述滾筒內(nèi)壁上的多根轉(zhuǎn)動(dòng)桿、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上且周向固定的傳動(dòng)齒輪、固定連接于所述機(jī)架且與所述滾筒同軸設(shè)置的內(nèi)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪嚙合于所述內(nèi)齒輪上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有位于所述滾筒內(nèi)的刀片。

通過采用上述技術(shù)方案，滾筒干燥機(jī)工作時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿以滾筒軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的傳動(dòng)齒輪嚙合于內(nèi)齒輪上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對于內(nèi)齒輪運(yùn)動(dòng)后，傳動(dòng)齒輪會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿發(fā)生自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從滾筒的一端的進(jìn)料口倒入，同時(shí)在進(jìn)料口通入熱空氣，熱空氣帶動(dòng)物料向滾筒另一端的出料口運(yùn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒帶動(dòng)物料在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，物料在前進(jìn)的過程中能多次接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的刀片，提高物料的粉碎效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述刀片呈螺旋形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，刀片呈螺旋形設(shè)置，能充分接觸物料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有兩個(gè)防塵軸承，所述滾筒內(nèi)壁上固定有用于安裝所述防塵軸承的軸承座。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)桿能相對于滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有抵觸于所述滾筒內(nèi)壁上的刷毛。

通過采用上述技術(shù)方案，將干燥后附著在滾筒內(nèi)壁上的物料刷下。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有套設(shè)在所述滾筒外壁上的保溫筒，所述保溫筒兩端內(nèi)壁設(shè)置有擋圈，所述擋圈內(nèi)圓直徑等于所述滾筒外壁圓周直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，保溫筒和擋圈、滾筒外壁之間形成密閉的腔室，減少從滾筒外壁散發(fā)的熱量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有分布在所述滾筒兩側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上的多個(gè)支撐輪、用于驅(qū)動(dòng)所述支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述支撐輪圓周側(cè)壁抵緊于所述滾筒圓周側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用在滾筒內(nèi)設(shè)置多根轉(zhuǎn)動(dòng)桿和套在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端的傳動(dòng)齒輪，在機(jī)架上固定內(nèi)齒輪，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿不僅以滾筒軸線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并且發(fā)生自轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的刀片能對物料進(jìn)行攪拌和破碎，物料破碎后于熱空氣的接觸面積變大，達(dá)到了物料破碎效果好、干燥效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A處放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；11、支撐輪；12、電機(jī)；13、軸承座；2、滾筒；3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；31、傳動(dòng)齒輪；32、防塵軸承；33、刀片；34、刷毛；4、保溫筒；41、擋圈；5、內(nèi)齒輪。

具體實(shí)施方式