[實(shí)用新型]一種磨削液集中過濾、供應(yīng)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720001425.3
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206383045U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐浩源;劉祥;張厚波
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市利鈞軸承有限公司
• 主分類號: B24B57/00
• 分類號: B24B57/00;B24B57/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨削液集中過濾、供應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

軸承零件加工，很大部分屬于磨削加工，由于磨削切削速度高，在磨削區(qū)產(chǎn)生高溫，將會引起工件燒傷、變形、產(chǎn)生裂紋等，所以磨削液作業(yè)相當(dāng)重要。所以維護(hù)好磨削液是軸承零件加工重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的磨削液冷卻系統(tǒng)是加工設(shè)備自帶，大都是采用簡單的小型水箱進(jìn)行循環(huán)，磨削液在循環(huán)使用過程中很容易腐臭、變質(zhì)且不利于集中監(jiān)控磨削液的PH值和濃度監(jiān)測，難以保證加工零件的精度質(zhì)量。經(jīng)常更換磨削液且對磨削液的監(jiān)測給工人帶來繁重的勞動，增加了勞動成本降低了生產(chǎn)效率。而這些更換下來的磨削液一般都沒經(jīng)過處理直接排放，對環(huán)境造成很大的影響，另外由于磨削液供液系統(tǒng)是設(shè)備自帶，一般都在生產(chǎn)車間中，磨削液的蒸發(fā)和泄露會給車間帶來環(huán)境影響直接影響工人的健康且影響車間現(xiàn)場管理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有的機(jī)床磨削液循環(huán)系統(tǒng)的缺陷，提供一種能夠保證削液的清潔度，降低勞動率，提高生產(chǎn)效率的磨削液集中過濾、供應(yīng)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種磨削液集中過濾、供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：包括回液槽、磁性分離器、過濾機(jī)、供液泵、供液管道、廢渣箱；所述回液槽與多臺機(jī)床的回液管相連，用于收集多臺機(jī)床的磨削液回液；所述回液槽與所述磁性分離器和過濾機(jī)相連，磨削液回液經(jīng)過所述磁性分離器進(jìn)行金屬殘?jiān)蛛x后進(jìn)入過濾器進(jìn)行過濾；經(jīng)過所述過濾器過濾的磨削液回液通過所述供液泵和供液管道為多臺機(jī)床提供清潔的磨削液；所述廢渣箱用于收集所述磁性分離器分離的金屬殘?jiān)瓦^濾器的濾渣。

其進(jìn)一步特征在于：所述過濾機(jī)為負(fù)壓式過濾機(jī)。

所述供液管道上連接有回流管，所述回流管上設(shè)置有回流閥，磨削液經(jīng)過回流管回流至所述過濾機(jī)，通過所述回流閥用于控制磨削液供液壓力。

進(jìn)一步的：所述過濾機(jī)還連接有補(bǔ)液裝置，所述補(bǔ)液裝置包括原液箱、原液管和進(jìn)水管；所述原液箱通過原液管與過濾機(jī)相連，所述原液管上設(shè)置有原液泵、單向閥和原液流量計(jì)；所述進(jìn)水管連接水源和所述過濾機(jī)，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥和進(jìn)水流量計(jì)。

本實(shí)用新型對使用過的磨削液進(jìn)行集中處理，通過磁性分離器和負(fù)壓式過濾機(jī)兩級過濾可以保證磨削液的清潔度并可實(shí)現(xiàn)恒溫。通過回流管和回流閥可以實(shí)現(xiàn)供液壓力調(diào)整，通過補(bǔ)液裝置及時(shí)補(bǔ)充磨削液的損耗。從而有利與磨削液的質(zhì)量監(jiān)測，降低勞動率，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖 1 為本實(shí)用新型示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種磨削液集中過濾、供應(yīng)系統(tǒng)，包括回液槽6、磁性分離器17、負(fù)壓式過濾機(jī)1、供液泵3、供液管道4、廢渣箱5；所述回液槽6與多臺機(jī)床8的回液管9相連，用于收集多臺機(jī)床8的磨削液回液；所述回液槽6與所述磁性分離器17和負(fù)壓式過濾機(jī)1相連，磨削液回液經(jīng)過所述磁性分離器17進(jìn)行金屬殘?jiān)蛛x后進(jìn)入負(fù)壓式過濾器1進(jìn)行過濾；經(jīng)過所述負(fù)壓式過濾器1過濾的磨削液回液通過所述供液泵3和供液管道4為多臺機(jī)床8提供清潔的磨削液；所述廢渣箱5用于收集所述磁性分離器17分離的金屬殘?jiān)拓?fù)壓式過濾器1的濾渣。

所述供液管道4上連接有回流管2，所述回流管2上設(shè)置有回流閥16，磨削液經(jīng)過回流管2回流至所述負(fù)壓式過濾機(jī)1，通過所述回流閥16用于控制磨削液供液壓力。

所述負(fù)壓式過濾機(jī)1還連接有補(bǔ)液裝置，所述補(bǔ)液裝置包括原液箱10、原液管7和進(jìn)水管18；所述原液箱10通過原液管7與負(fù)壓式過濾機(jī)1相連，所述原液管7上設(shè)置有原液泵11、單向閥12和原液流量計(jì)14；所述進(jìn)水管18連接水源和所述負(fù)壓式過濾機(jī)1，所述進(jìn)水管18上設(shè)置有進(jìn)水閥13和進(jìn)水流量計(jì)15。

本實(shí)用新型采用兩級過濾的集中供液系統(tǒng)，使帶有磨屑和砂輪破碎微粒的磨削液經(jīng)過磁性分離器17粗分離，再經(jīng)負(fù)壓式過濾器1篩板過濾成潔凈的磨削液。在供液管道4上可以安裝壓力變送器以檢測磨削液壓力，在通過回流管2和回流閥16實(shí)現(xiàn)恒壓供液。

通過刮板式輸送機(jī)構(gòu)（圖中未畫出）將磁性分離器17磁鼓上的磨屑從出渣口進(jìn)行排出，當(dāng)負(fù)壓式過濾器1濾布上的廢渣層逐漸變厚，滲透性減弱，工作倉中的液體量減少，真空度增大當(dāng)大于設(shè)定值時(shí)，原液泵11打開補(bǔ)充磨削液原液，進(jìn)水閥13打開進(jìn)水，保證供液不受影響。通過原液流量計(jì)14和進(jìn)水流量計(jì)15保證磨削液的配比。然后負(fù)壓式過濾器1的刮板鏈帶動濾布移動，干凈的濾布進(jìn)入工作區(qū)，臟污的濾布帶著濾渣經(jīng)排渣槽由出渣口排出至廢渣箱5。

本實(shí)用新型取消了設(shè)備自帶的供液系統(tǒng)，采用集中供液系統(tǒng)，通過磁性分離器和負(fù)壓式過濾機(jī)兩級過濾可以保證磨削液的清潔度并可實(shí)現(xiàn)恒溫。通過回流管和回流閥可以實(shí)現(xiàn)供液壓力調(diào)整，通過補(bǔ)液裝置及時(shí)補(bǔ)充磨削液的損耗。從而有利與磨削液的質(zhì)量監(jiān)測，降低勞動率，提高生產(chǎn)效率。