[實用新型]冷軋輥金屬PTC加熱系統

有效

• 申請號: 201720001357.0
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206435576U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 王中祿;孫強;范向平
• 申請（專利權）人: 上海南泰整流器有限公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙)31230
• 代理人: 陳偉勇

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及冷軋輥。

背景技術

現代冶金工業生產是集采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼為一體的系統工程，軋鋼是這一系統工程的最后一個環節，絕大多數冶金產品要經過軋制過程才能進入市場。而軋輥又是軋制過程中最重要的生產工具。

目前的冷軋輥在軋制過程中，易產生毛刺，仍需要后序的打磨處理來磨平毛刺。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供冷軋輥金屬PTC加熱系統，以解決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

冷軋輥金屬PTC加熱系統，包括一冷軋輥，其特征在于，還包括一PTC加熱系統，所述PTC加熱系統包括4至6根PTC加熱管，所述PTC加熱管呈直管狀；

所述冷軋輥上開設有4至6個用于固定所述PTC加熱管的凹槽，所述凹槽的個數與所述PTC加熱管的個數相同，所述PTC加熱管位于所述凹槽內；

所述凹槽的中心軸線方向平行于所述冷軋輥的中心軸線方向，且4至6個所述凹槽以所述冷軋輥的中心軸線為中心呈環狀均勻排布。

本實用新型通過優化傳統的冷軋輥的結構，在冷軋輥上開設有固定PTC加熱管的凹槽，將PTC加熱管固定在凹槽上，便于通過PTC加熱管對冷軋輥的加熱，經加熱后的冷軋輥，在金屬軋制過程中，可以提高金屬的溫度，降低了金屬的硬脆性，減少了毛刺的生成，且更易于金屬的軋制。

所述凹槽是一圓柱形凹槽，所述凹槽的內壁至所述冷軋輥的外壁的最小間距不大于3cm，且不小于2cm。

本實用新型通過限定所述凹槽的內壁至所述冷軋輥的外壁的最小間距。保證加熱效果的同時，保證冷軋輥的外壁的強度。

所述凹槽的橫截面呈圓形；

所述凹槽的內壁上連接有由巖棉制成的保溫層，所述保溫層的橫截面呈C字形，所述保溫層的橫截面為垂直于所述冷軋輥的中心軸線方向的平面；

所述保溫層設置在所述凹槽遠離所述冷軋輥的徑向外壁處。

本實用新型通過設有一保溫層，以利于將熱量向冷軋輥的外部傳輸，減少向冷軋輥內部傳輸的熱量。

所述保溫層的外側與所述凹槽的內壁通過一膠黏層相連；

所述保溫層的內側設有顆粒狀凸起。

本實用新型通過保溫層的內側設有顆粒狀凸起，增加PTC加熱管在凹槽固定時的摩擦力。

所述保溫層的橫截面的外輪廓由第一圓弧與第二圓弧相連圍成的。

便于控制PTC加熱管與凹槽之間存有的間隙大小。

所述PTC加熱管的一端設有用于連接供電裝置的引出線。

本實用新型通過多個凹槽，實現設有多個PTC加熱管，每個加熱管均單獨有引出線，便于根據不同的使用環境增加或減少PTC加熱管的個數。還可以通過單獨的引出線控制電能的供給情況。

所述引出線包括一導線，以及包覆在導線外圍的絕緣層，所述絕緣層采用由玄武巖纖維線編織而成的絕緣層。

本實用新型通過優化PTC加熱管的引出線，防止PTC加熱管加熱時的高溫影響到絕緣層的使用壽命。本實用新型通過絕緣層的結構保證抗拉伸性的同時，保證隔熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型的采用圖1結構另一視角下的部分結構示意圖；

圖3為本實用新型的引出線的一種結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2、圖3，冷軋輥金屬PTC加熱系統，包括一冷軋輥1，還包括一PTC加熱系統，PTC加熱系統包括4至6根PTC加熱管3，PTC加熱管3呈直管狀；冷軋輥1上開設有4至6根用于固定PTC加熱管3的凹槽21，凹槽21的個數與PTC加熱管3的個數相同，PTC加熱管3位于凹槽21內；凹槽21的中心軸線方向平行于冷軋輥的中心軸線方向，且4至6個凹槽以冷軋輥的中心軸線為中心呈環狀均勻排布。本實用新型通過優化傳統的冷軋輥的結構，在冷軋輥上開設有固定PTC加熱管3的凹槽21，將PTC加熱管3固定在凹槽21上，便于通過PTC加熱管3對冷軋輥的加熱，經加熱后的冷軋輥，在金屬軋制過程中，可以提高金屬的溫度，降低了金屬的硬脆性，減少了毛刺的生成，且更易于金屬的軋制。