[實用新型]一種轉向控制桿沖壓系統有效

申請號：	201720001352.8	申請日：	2017-01-03
公開（公告）號：	CN206382414U	公開（公告）日：	2017-08-08
發明（設計）人：	盧輝;劉志賓;何華彬;趙洪偉;唐梅艷	申請（專利權）人：	廣州永盟汽車零部件有限公司
主分類號：	B21D37/08	分類號：	B21D37/08
代理公司：	廣州一銳專利代理有限公司44369	代理人：	李新梅
地址：	510000 廣東省廣州***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種轉向控制沖壓系統
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種轉向控制桿沖壓系統。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

轉向控制桿的沖壓工藝設計和模具結構設計有各種各樣的方案，每一套沖壓系統沖壓出的沖壓件的質量、精度都不一樣，材料的利用率也不一樣，而且模具的壽命也會受到影響。

現有技術中轉向控制桿沖壓系統存在工序設計不合理，模具結構復雜，沖壓件質量差，精度低的缺點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供工序設計合理，模具結構簡單，沖壓件質量好，精度高的轉向控制桿沖壓系統。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種轉向控制桿沖壓系統，包括沖孔落料模具、壓型模具、翻邊切斷模具和成形模具，分別用于依次完成沖孔落料工序、壓型工序、翻邊切斷工序和成形工序。

作為優選，所述沖孔落料模具包括上模一和下模一，所述上模一包括上安裝板一、上墊腳一、上模座一、上墊板一、上固板一和卸料板一，所述下模一包括下模座一、下墊腳一和下托板一，所述上固板一上設置有沖孔落料凸模，所述下模座一上設置有與沖孔落料凸模相對應的沖孔落料凹模。用于完成沖孔落料工序。

作為優選，所述壓型模具包括上模二和下模二，所述上模二包括模柄二和上模板二，所述下模二包括卸料板二、下模板二、下墊腳二和下安裝板二，所述上模板二上設置有壓型凹模，所述下模板二上設置有與壓型凹模相對應的壓型凸模。用于完成壓型工序。

作為優選，所述翻邊切斷模具包括上模三和下模三，所述上模三包括模柄三、上模板三、上固板三和壓料板三，所述下模三包括下模板三、下墊腳三和下安裝板三，所述上固板三上設置有翻邊切斷凸模，所述下模板三上設置有與翻邊切斷凸模相對應的翻邊切斷凹模。用于完成翻邊切斷工序。

作為優選，所述成形模具包括上模四和下模四，所述上模四包括模柄四和上模板四，所述下模四包括下模板四、下墊腳四和下安裝板四，所述上模板四上設置有成形凸模，所述下模板四上設置有與成形凸模相對應的成形凹模。用于完成成形工序。

本實用新型的有益效果為：該轉向控制桿沖壓系統通過設置有沖孔落料模具、壓型模具、翻邊切斷模具和成形模具，分別用于依次完成沖孔落料工序、壓型工序、翻邊切斷工序和成形工序，最后沖壓出轉向控制桿沖壓件，沖孔工序沖出沖壓件內部的孔和外輪廓，然后壓型工序壓出曲面，從而提高沖壓件的質量，翻邊切斷工序切斷連接部分后沖壓出兩個轉向控制桿半成品，提高生產效率，最后通過成形模具進行壓彎成形，沖裁工序設計合理，模具結構簡單，沖壓件質量好，精度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統沖孔落料模具的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統沖孔落料模具上模一的仰視圖。

圖3為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統沖孔落料模具下模一的俯視圖。

圖4為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統壓型模具的整體結構示意圖。

圖5為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統壓型模具上模二的仰視圖。

圖6為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統壓型模具下模二的俯視圖。

圖7為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統翻邊切斷模具的整體結構示意圖。

圖8為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統翻邊切斷模具上模三的仰視圖。

圖9為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統翻邊切斷模具下模三的俯視圖。

圖10為本實用新型一種轉向控制桿沖壓系統成形模具的整體結構示意圖。