[實用新型]微帶隔離器粘接夾具

有效

• 申請號: 201720000898.1
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206322829U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 丁敬壘
• 申請（專利權）人: 西南應用磁學研究所
• 主分類號: H01P11/00
• 分類號: H01P11/00;H01P1/36
• 代理公司: 綿陽市博圖知識產權代理事務所(普通合伙)51235
• 代理人: 鄧昉

技術領域

本實用新型涉及微波元器件領域，尤其涉及一種微帶隔離器粘接夾具。

背景技術

微帶隔離器是微波行業關鍵器件之一，其安裝在功率放大器與負載之間，通過改變由負載失配導致的反射功率的傳播路徑達到保護功率放大管、提高系統穩定性的作用。

隨著現代無線通信技術的發展和電子系統的廣泛應用，小型化、高性能已成為射頻微波器件發展的必然趨勢。微帶隔離器技術憑借其自身具有的獨特優勢，正逐步成為微波行業小型化的關鍵技術之一。

微帶隔離器主要由微帶基片和永磁體等構成；制作時需要將永磁體粘接到微帶基片上，微帶隔離器粘接前和粘接完成后的結構示意圖如圖1和圖2所示；永磁體粘接的精度和強度對微帶隔離器的性能和使用環境分別起著關鍵作用。

傳統的永磁體粘接是純手工操作，需將永磁體的粘接面涂抹上一層膠液，找到在微帶基片的合適位置后粘接固化。

純手工粘接永磁體問題及缺陷主要體現在以下兩個方面：

1.粘接一致性及位置準確度問題

純手工粘接永磁體，通過肉眼觀察找到微帶基片的合適位置，粘接固化，難以僅通過眼睛就可以找準位置，其能達到的位置精確度為±0.35mm，無法保證粘接位置的準確性，進而不能做到永磁體粘接的一致性；

2.效率低下問題

純手工粘接永磁體，為了獲得較好的匹配性能，需不斷找正基片位置，通過性能測試驗證，經過計算，平均每人每件微帶隔離器粘接需要用時2-3分鐘，粘接好的產品由于粘接位置度達不到要求，合格率也僅在80%以下，因此通過純手工操作浪費了大量的工作時間及物質材料，產品的一致性、生產效率各方面都難以滿足微帶隔離器發展的潛在需求；

也就是說，長久以來微帶隔離器性能的一致性受限于永磁體粘接位置的精準度，為了獲得較好的性能往往需要大量的工時和反復粘接得以實現。

發明內容

本實用新型的目的就在于提供一種微帶隔離器粘接夾具，以解決上述問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種微帶隔離器粘接夾具，包括微帶基片固定模塊和永磁體固定模塊，其中，所述微帶基片固定模塊包括微帶基片、用于放置微帶基片的基片放置板、用于對微帶基片限位的限位塊和鎖緊螺釘、以及定位銷釘；所述永磁體固定模塊包括永磁體放置塊和永磁體，所述永磁體放置塊上設置有用于放置永磁體的固定槽和與所述定位銷釘對應的銷釘孔，永磁體放置塊還設置有鐵片，所述永磁體靠近鐵片。

本實用新型的永磁體粘接夾具與傳統的純手工操作相比有本質的區別，由于粘接夾具采用定位銷釘代替傳統的肉眼觀察，使產品在粘接工序時操作可控，可以有效的提高產品的生產效率、準確性及性能一致性；采用永磁體粘接夾具可以大大降低粘接工序的操作時間，減輕人力勞動，為微帶隔離器的研發進程和生產提供有力的技術保障。同時，由于永磁體和微帶基片都是固定在相應位置上，在粘接、固化和周轉時可以有效的防止永磁體之間因為磁力而發生錯位，從而大大提高產品的合格率。

作為優選的技術方案：所述限位塊為聚四氟乙烯限位塊。對于限位塊材料的使用，首先要排除金屬材料，因為金屬材料會損傷到微帶基片。聚四氟乙烯相對其他非金屬材料，取材更方便、價格更便宜、易加工、不會損傷微帶基片。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型的永磁體粘接夾具可以顯著提高永磁體粘接的位置精準度，其精確度可以達到±0.05mm，且具有很好的穩定性及位置一致性，可應用于各種微帶隔離器永磁體粘接工序中，在提高粘接位置的精準度同時，也可大大提高生產效率，節約工作時間，降低勞動強度，平均每人每件微帶隔離器粘接僅僅需要用時0.2-0.3分鐘，效率可以提高10倍以上。

附圖說明

圖1為微帶隔離器粘接前的結構示意圖；

圖2為微帶隔離器粘接完成后的結構示意圖；

圖3為微帶隔離器粘接夾具的整體結構示意圖；

圖4為圖3中未放置微帶基片時的微帶基片固定模塊的結構示意圖；

圖5為圖3中微帶基片固定模塊的結構示意圖；

圖6為圖3中永磁體固定模塊的結構示意圖；

圖7為粘接后的微帶隔離器夾具的結構圖。

圖中：1、基片放置板；2、永磁體放置塊；3、鎖緊螺釘；4、鐵片；5、限位塊；6、定位銷釘；7、微帶基片；8、永磁體；9、銷釘孔；10、固定槽；11、滑槽。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例：