[實用新型]一種鑄鋼件垂直串鑄模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720000742.3
• 申請日: 2017-01-01
• 公開（公告）號: CN206335092U
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏既財;許未羊;徐夢然;夏盼盼;李元文
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市華達冶金機械有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/20
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型一種鑄鋼件垂直串鑄模具涉及金屬件鑄造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鑄鋼件垂直串鑄模具。

背景技術(shù)

齒套類耐磨鑄件，是單重在1-10公斤之間的小型鑄鋼件，現(xiàn)有技術(shù)大都是采用精密鑄造法(失蠟法)生產(chǎn)的。此種方法雖然有尺寸精度高、外表美觀的優(yōu)點，但生產(chǎn)周期長，環(huán)境污染嚴(yán)重，成本高，工人勞動強度大。精密鑄造(失蠟法)是采用天然蠟料或合成蠟料，在模具中壓制成鑄件形狀，再組裝成樹，然后將樹侵入涂料中潤濕后掛砂，浸入固化劑中固化，如此反復(fù)掛上11-17道砂，鑄件越大，掛砂層數(shù)越多；掛殼達到工藝要求的層數(shù)后，需要將樹浸入沸水中脫蠟；脫完蠟后還必須將模殼放入電爐在高溫下烘烤和灼燒，以獲得足夠的模殼強度和干燥程度，然后用于澆注。此種工藝生產(chǎn)工序繁多，且固化劑一般以氯化銨為主，此溶液極易揮發(fā)氨氣，嚴(yán)重污染操作環(huán)境。

現(xiàn)有的砂型鑄造一般采用水平分型和澆注，一箱兩件或四件或八件，在生產(chǎn)小型鑄件時存在以下缺點：(1)單箱生產(chǎn)效率低，每箱只有數(shù)十公斤鑄件；(2)由于鑄件重量小，澆注次數(shù)增多，每包鋼水澆注時間過長導(dǎo)致鋼水降溫下降明顯，很容易出現(xiàn)冷隔、水紋、澆不足等缺陷；(3)需要投入較復(fù)雜的模具，投入大量的砂箱及砂型定位銷等工裝，固定投資較大；(4)由于模具裝配誤差、砂型定位銷的定位間隙較大等原因，導(dǎo)致砂型鑄造的尺寸精度比精密鑄造要低2-3個等級。

中國專利申請，申請?zhí)?01310735518.5，公開日2014年4月23日，公開了一種小型鑄鋼件的組芯造型串鑄立澆方法，本發(fā)明公開了一種小型鑄鋼件的組芯造型串鑄立澆方法，包括以下步驟：(1)將欲澆鑄的鑄件模樣設(shè)計為左右分型，安放在左、右模板中，模板自帶砂箱；(2)造型時，在模樣表面覆蓋一層面砂；(3)在左、右砂箱內(nèi)填滿背砂并將其壓緊實；(4)將型砂硬化；(5)取出左、右砂型，并做好內(nèi)腔砂芯和澆口杯；(6)將內(nèi)腔砂芯分別和左、右砂型裝配在一起形成鑄型，左右砂型采用凹凸定位；(7)將多個鑄型放入專用鎖緊工裝中組合成串，鎖緊鑄型并安裝澆口杯；(8)通過所述澆口杯澆鑄鋼水，冷卻后開箱取出鑄件即可。此發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度和生產(chǎn)成本。但本方案澆注數(shù)量少，效率低，且匹配性差。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的工序多、周期長、生產(chǎn)率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、產(chǎn)品合格率低問題，本實用新型提供了一種鑄鋼件垂直串鑄模具。它可以實現(xiàn)工序少、周期短、生產(chǎn)率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品合格率高。

2.技術(shù)方案

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

一種鑄鋼件垂直串鑄模具，包括底板、蓋板，底板和蓋板通過螺栓進行固定，構(gòu)成澆鑄腔，澆鑄腔內(nèi)設(shè)置有，澆鑄模塊。

更進一步的，所述的澆鑄模塊包括底型塊、中型塊、上型塊，所述的底型塊設(shè)置于澆鑄腔最底層，上型塊設(shè)置于澆鑄腔最頂層，若干塊中型塊設(shè)置于底型塊和上型塊之間。

更進一步的，所述的底型塊中間為凹槽，四周對應(yīng)設(shè)置有鑄造結(jié)構(gòu)，中型塊中部為通孔，四周設(shè)置有若干鑄造結(jié)構(gòu)，每一個鑄造結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一通孔，上型塊中間設(shè)置有通孔，四周對應(yīng)設(shè)置有鑄造結(jié)構(gòu)。

更進一步的，所述的底型塊、中型塊、上型塊為砂型。砂型的鑄造公差等級一般取CT8～CT12。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，成本低，鑄造小結(jié)構(gòu)件快捷方便。底型塊、中型塊、上型塊的具體鑄造結(jié)構(gòu)，根據(jù)鑄件幾何形狀和鑄造工藝確定種類。模具加工采用加工中心，保證模具尺寸精度達到CT8～CT12級；設(shè)計專用鎖芯工裝，采用螺母5鎖定。通過采取這3個綜合措施，保證鑄件外形尺寸滿足高精度的要求。

更進一步的，所述的底型塊、中型塊、上型塊為每一個上設(shè)置有若干個相同的鑄件結(jié)構(gòu)。設(shè)置若干結(jié)構(gòu)，圍繞中間澆道中心對稱設(shè)置，保證整個型腔的穩(wěn)定和一致性。一型多件是根據(jù)鑄件尺寸和鑄造工藝確定每型數(shù)量

更進一步的，所述的蓋板為方形鋼板，兩端設(shè)置有折邊，邊緣處設(shè)置有與螺栓匹配的安裝孔。鋼板需求表面光滑，防止因為不平整造成的安裝不穩(wěn)定，導(dǎo)致整體澆鑄腔內(nèi)發(fā)生傾斜，導(dǎo)致誤差發(fā)生。

更進一步的，所述的底板為方形鋼板，邊緣處設(shè)置有與螺栓匹配的安裝孔。便于安裝穩(wěn)定性好，使用Q235的鋼板，價格便宜，且鑄造性能好。

更進一步的，所述的蓋板頂部中央設(shè)置有澆口杯，澆口杯為上大下小的圓臺形狀，中部中空。耐高溫，耐沖擊，硬度高，強度好。