[實(shí)用新型]背部氣體保護(hù)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720000006.8
• 申請日: 2017-01-01
• 公開（公告）號: CN206335231U
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李景龍;吳限;陳國平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電力建設(shè)修造廠
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用領(lǐng)域，特別是涉及一種背部氣體保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

由于激烈地市場競爭，近幾年企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到相應(yīng)地調(diào)整，自2004年起我廠與外方項(xiàng)目合作頻繁，尤其是美國GE和德國G+H公司的合作，我們主要承擔(dān)燃?xì)鈾C(jī)組進(jìn)排氣煙道鋼結(jié)構(gòu)的制作，進(jìn)氣煙道消音片采用SS304(L)/SS316(L)、厚度為1.0~2.0不銹鋼，因材料特性與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，焊接工藝采用GTAW焊接，背面不采取任何保護(hù)措施，焊縫背面形成過燒現(xiàn)象嚴(yán)重，從而影響了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，為了滿足客戶的質(zhì)量要求，提升企業(yè)在GE的影響力，我們通過技術(shù)攻關(guān)，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)焊接用背部氣體保護(hù)工裝，解決了企業(yè)近10多年來一直困擾的消音片焊接外觀成形質(zhì)量問題，得到了GE的認(rèn)可，提高了市場競爭力。

針對企業(yè)歷年來承接的進(jìn)氣煙道消音片出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真分析，我們認(rèn)為我廠生產(chǎn)制作的不銹鋼消音片，其只不過數(shù)量與材質(zhì)有差異，但厚度及規(guī)格沒有區(qū)別，查閱了圖紙與相關(guān)技術(shù)要求后獲悉，客戶指定該產(chǎn)品焊縫采用鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)焊接方法焊接，因消音片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀不規(guī)則，傳統(tǒng)背面氣體保護(hù)措施無法實(shí)現(xiàn)背部氣體保護(hù)，是影響產(chǎn)品焊縫質(zhì)量，降低薄板不銹鋼焊縫合格率的主要原因；又因不銹鋼其屬高合金鋼材料，若采用鎢極氣體保護(hù)焊焊接，背面無氣體保護(hù)，焊接會(huì)造成嚴(yán)重的過燒現(xiàn)象。因此需要根據(jù)材料特性與消音片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作一個(gè)背部氣體保護(hù)工裝，在焊接區(qū)域形成一個(gè)密閉氣室，確保消音片框架結(jié)構(gòu)焊接過程中背部氣體保護(hù)，使不銹鋼高合金鋼背部完全熔化，從而達(dá)到良好的焊縫成形，徹底解決不銹鋼高合金鋼焊縫背部未熔合與過燒問題，所以，有必要設(shè)計(jì)一種背部氣體保護(hù)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種背部氣體保護(hù)裝置，其制作簡便，操作方便，性能可靠，能重復(fù)使用，可應(yīng)用于不同規(guī)格不同材料的框架結(jié)構(gòu)上的背部氣體保護(hù)。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種背部氣體保護(hù)裝置，其包括限位板、進(jìn)氣孔、倒牙連接管、馬鞍、硅橡膠、非石棉橡膠板、進(jìn)氣軟管、木枕、錫紙、消音片框架、第一內(nèi)平面、第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面、第四內(nèi)平面，限位板上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔和倒牙連接管焊接固定連接，第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面分別粘貼一塊硅橡膠，第一內(nèi)平面、第四內(nèi)平面分別粘貼一塊非石棉橡膠板，錫紙與消音片框架連接，第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面都通過木枕將馬鞍固定在消音片框架上，進(jìn)氣軟管與倒牙連接管連接，第一內(nèi)平面、第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面、第四內(nèi)平面都位于限位板內(nèi)，第一內(nèi)平面位于第三內(nèi)平面左側(cè)，第二內(nèi)平面位于第四內(nèi)平面左側(cè)，進(jìn)氣孔位于第二內(nèi)平面和第三內(nèi)平面之間。

優(yōu)選地，所述非石棉橡膠板采用耐高溫型非石棉橡膠板。

優(yōu)選地，所述第一內(nèi)平面的寬度和高度都小于非石棉橡膠板的寬度和高度。

優(yōu)選地，所述第四內(nèi)平面的寬度和高度都小于非石棉橡膠板的寬度和高度。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣孔的形狀為圓形。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型制作簡便，操作方便，性能可靠，能重復(fù)使用，可應(yīng)用于不同規(guī)格不同材料的框架結(jié)構(gòu)上的背部氣體保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型背部氣體保護(hù)裝置的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型背部氣體保護(hù)裝置的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型背部氣體保護(hù)裝置包括限位板1、進(jìn)氣孔2、倒牙連接管3、馬鞍4、硅橡膠5、非石棉橡膠板6、進(jìn)氣軟管7、木枕8、錫紙9、消音片框架10、第一內(nèi)平面11、第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13、第四內(nèi)平面14，限位板1上設(shè)有進(jìn)氣孔2，進(jìn)氣孔2和倒牙連接管3焊接固定連接，第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13分別粘貼一塊硅橡膠5，第一內(nèi)平面11、第四內(nèi)平面14分別粘貼一塊非石棉橡膠板6，錫紙9與消音片框架10連接，第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13都通過木枕8將馬鞍4固定在消音片框架10上，進(jìn)氣軟管7與倒牙連接管3連接，第一內(nèi)平面11、第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13、第四內(nèi)平面14都位于限位板1內(nèi)，第一內(nèi)平面11位于第三內(nèi)平面13左側(cè)，第二內(nèi)平面12位于第四內(nèi)平面14左側(cè)，進(jìn)氣孔2位于第二內(nèi)平面12和第三內(nèi)平面13之間。

非石棉橡膠板6采用耐高溫型非石棉橡膠板，這樣提高耐熱性。