[發明專利]五金件全自動成型生產流水線

有效

• 申請號: 201711500841.9
• 申請日: 2016-09-23
• 公開（公告）號: CN107983812B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 馬金玉
• 申請（專利權）人: 溫州職業技術學院
• 主分類號: B21D11/14
• 分類號: B21D11/14;B21D43/00;B21D43/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及電氣裝配設備，更具體地說，涉及一種能夠代替人工、提高效率的五金件全自動成型生產流水線。一種五金件全自動成型生產流水線，包括輸出機構、夾緊機構、扭轉機構、骨架，所述輸出機構、夾緊機構、扭轉機構固連于所述骨架上，所述輸出機構用于將鈑金條逐條輸出并推出一段距離，所述夾緊機構用于將所述鈑金條進行夾緊固定，所述扭轉機構用于將所述鈑金條進行扭轉九十度。本發明五金件全自動成型生產流水線實現了鈑金條的自動排序、輸出、夾緊及扭轉，實現了鈑金條加工的無人化作業。

技術領域

本申請為分案申請，母案的申請號是：201610863457.4。本發明涉及機械制造設備，更具體地說，涉及一種能夠代替人工、提高效率的五金件全自動成型生產流水線。

背景技術

電氣裝配是傳統的勞動力密集型制造業的代表，對勞動力需求極大，且人工一般從事大量簡單重復的勞動。本發明的研究對象是鈑金條的自動化扭轉加工，目前該工作需要大量人工進行手工裝配，效率低下且質量難以保障，因此需要轉型升級，實現自動化改造。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種五金件全自動成型生產流水線，用于將數量眾多、狀態無序的鈑金條實現逐條、有序的輸出，并由推料機構將鈑金條實現進行推出，由夾緊機構將鈑金條實現固定，由扭轉機構將鈑金條的一端扭轉九十度；本發明五金件全自動成型生產流水線實現了鈑金條的自動排序、輸出、夾緊及扭轉，實現了鈑金條加工的無人化作業。

本發明五金件全自動成型生產流水線中，包括：輸出機構、夾緊機構、扭轉機構、骨架，所述輸出機構、夾緊機構、扭轉機構固連于所述骨架上；

所述輸出機構用于將鈑金條逐條輸出并推出一段距離；

所述夾緊機構用于將所述鈑金條進行夾緊固定；

所述扭轉機構用于將所述鈑金條進行扭轉九十度。

優選地，所述輸出機構，包括：輸送帶、輸送電機、料槽、撥料電機、撥料軸、凸輪、推料機構，所述輸送電機連接于所述輸送帶，所述料槽位于所述輸送帶的上部；所述撥料軸活動連接于所述料槽，所述撥料電機通過鏈傳動機構連接于所述撥料軸，所述撥料軸上固連有所述凸輪；所述推料機構位于所述輸送帶的上部，所述推料機構用于實現鈑金條的逐條推出；所述推料機構包括：推動氣缸、推板、導軌、推桿，所述推動氣缸和所述鈑金條成平行布置，所述推動氣缸的活塞桿的末端固連于所述推板，所述推板活動連接于所述導軌，所述導軌和所述鈑金條成平行布置；在所述推板的下部固連有用于推動所述鈑金條的推桿。

優選地，所述夾緊機構包括：緊固手指氣缸、壓桿、壓板、轉軸、軸承座，所述緊固手指氣缸的緊固氣缸手指固連于所述壓桿的兩端，所述緊固手指氣缸固連于所述轉軸，所述轉軸活動連接于所述軸承座；所述壓桿的內側固連有所述壓板。

優選地，所述壓板的材料為聚氨酯材料。

優選地，所述扭轉機構包括：滑動支架、推拉氣缸、無桿氣缸、推拉導軌、齒條、芯軸、齒輪、推料導軌、浮動接頭、夾緊手指，所述推料導軌固連于所述骨架，所述滑動支架活動連接于所述推料導軌，所述無桿氣缸與所述推料導軌平行布置，所述滑動支架固連于所述無桿氣缸的活塞桿；所述推拉導軌固連于所述滑動支架，所述齒條活動連接于所述推拉導軌；所述推拉氣缸的氣缸體固連于所述滑動支架，所述推拉氣缸的活塞桿通過所述浮動接頭連接于所述齒條的一端；所述滑動支架上活動連接有所述芯軸，所述芯軸上固連有和所述齒條相匹配的所述齒輪，夾緊手指固連于所述芯軸。

優選地，所述夾緊手指的數量為四個。

優選地，所述撥料電機沿旋轉方向做順時針方向轉動，所述撥料電機帶動所述撥料軸和凸輪做順時針方向轉動。

優選地，在所述導軌的末端設置有用于對所述推板實現緩沖功能的阻尼器。