[發(fā)明專利]一種導(dǎo)管接頭注塑裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711500355.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108162303A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁?jiǎn)⒚?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梁?jiǎn)⒚?/a> |
| 主分類號(hào): | B29C45/14 | 分類號(hào): | B29C45/14;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317513 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)管接頭 墊板 模具 注塑機(jī) 導(dǎo)管 注管 夾持定位裝置 模具底板 上模具板 醫(yī)用導(dǎo)管 注塑裝置 滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 介入導(dǎo)管 模具位置 制造成本 注塑成型 內(nèi)連接 支撐座 固設(shè) 嵌件 繞卷 載具 支撐 配合 | ||
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)管接頭注塑裝置,包括注塑機(jī)、模具底板、依次固設(shè)于模具底板上的支撐塊、第一墊板和第二墊板;第二墊板上固設(shè)有上模具板,上模具板上固設(shè)有若干與醫(yī)用導(dǎo)管相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)管接頭模具,第一墊板上固設(shè)有用于定位醫(yī)用導(dǎo)管的夾持定位裝置;夾持定位裝置與導(dǎo)管接頭模具位置相對(duì)應(yīng);支撐座與導(dǎo)管繞卷載具之間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu);第二墊板上設(shè)置有與導(dǎo)管接頭模具相對(duì)應(yīng)的環(huán)注管,環(huán)注管與注塑機(jī)相互連接。通過注塑機(jī)、環(huán)注管和導(dǎo)管接頭模具之間的相互配合,使得導(dǎo)管作為嵌件進(jìn)行與導(dǎo)管接頭的注塑成型,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管與導(dǎo)管接頭的模具內(nèi)連接;降低介入導(dǎo)管的制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械生產(chǎn)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)管接頭注塑裝置。
背景技術(shù)
輸液器是一種常用的醫(yī)療器械,其一般包括醫(yī)用導(dǎo)管,醫(yī)用導(dǎo)管上連接有穿刺器、滴斗、流量調(diào)節(jié)器和藥液過濾器。目前的輸液器的生產(chǎn)工藝中,通常先將穿刺器、滴斗、流量調(diào)節(jié)器和藥液過濾器分別組裝到醫(yī)用導(dǎo)管上,經(jīng)過測(cè)漏后進(jìn)行卷繞并密封包裝;隨著機(jī)械化、自動(dòng)化的輸液器組裝設(shè)備的出現(xiàn),組裝好的輸液器的自動(dòng)化卷繞逐步代替原本的人工卷繞,提高了輸液器的生產(chǎn)效率,并且避免了人工卷繞中對(duì)輸液器產(chǎn)生二次污染的機(jī)會(huì)。
目前,現(xiàn)有的導(dǎo)管和導(dǎo)管接頭連接方法主要包括:粘結(jié)劑連接、機(jī)械緊固件連接及熔化粘接即焊接。粘結(jié)劑連接要求進(jìn)行表面制備和一定的固化時(shí)間,并會(huì)發(fā)出粘接劑的氣味,這不符合介入產(chǎn)品的醫(yī)用要求。機(jī)械緊固件連接需要特殊的配合結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)難度較大,并且在連接部位容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,不利于導(dǎo)管的使用。熱塑性高分子材料零件的熔化粘接如超聲焊接、熱風(fēng)焊接等是基于分子鏈的擴(kuò)散,通過熱能使聚合物分子發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或者流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)不同零件間的連接。但是,焊接是在導(dǎo)管和導(dǎo)管接頭分別成型之后,再通過焊接設(shè)備來實(shí)現(xiàn)兩者的連接,生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、工藝成本較高。如果能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)管接頭注塑成型同時(shí)完成導(dǎo)管和接頭之間模具內(nèi)的連接,這將簡(jiǎn)化導(dǎo)管與導(dǎo)管接頭的連接工藝,縮短生產(chǎn)周期,降低介入導(dǎo)管的制造成本。
針對(duì)以上問題,故,有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種導(dǎo)管接頭注塑裝置,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是通過導(dǎo)管接頭的注塑成型,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管與導(dǎo)管接頭之間的模具內(nèi)連接,簡(jiǎn)化導(dǎo)管與導(dǎo)管接頭的連接工藝,降低介入導(dǎo)管的制造成本。
為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)管接頭注塑裝置,包括注塑機(jī)、模具底板、依次固設(shè)于模具底板上的支撐塊、第一墊板和第二墊板;第二墊板上固設(shè)有上模具板,上模具板上固設(shè)有若干與醫(yī)用導(dǎo)管相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)管接頭模具,第一墊板上固設(shè)有用于定位醫(yī)用導(dǎo)管的夾持定位裝置;夾持定位裝置與導(dǎo)管接頭模具位置相對(duì)應(yīng);模具底板的中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸上連接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有支撐座,支撐座上設(shè)置有導(dǎo)管繞卷載具;支撐座與導(dǎo)管繞卷載具之間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu);所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊和滑軌;滑塊固設(shè)于支撐座上,滑軌固設(shè)于導(dǎo)管繞卷載具底部;第二墊板上設(shè)置有與導(dǎo)管接頭模具相對(duì)應(yīng)的環(huán)注管,環(huán)注管與注塑機(jī)相互連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)管繞卷載具包括載具底板,載具底板上固設(shè)有繞管治具,所述繞管治具上設(shè)有用于至少一組支撐并且纏繞醫(yī)用導(dǎo)管的繞管組件,所述載具底板端部固設(shè)有用于夾持醫(yī)用導(dǎo)管的夾持裝置,該夾持裝置與繞管組件相對(duì)布設(shè);支撐座上形成有安裝孔,底部固設(shè)有氣缸,氣缸上連接有連接軸;載具底板下方垂直布設(shè)有導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板穿過安裝孔與連接軸相對(duì)應(yīng),通過氣缸驅(qū)動(dòng)連接軸帶動(dòng)導(dǎo)向板移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)載具底板前后滑動(dòng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述繞管組件設(shè)置有三組,三組繞管組件等距布設(shè)于繞管治具上,相鄰繞管組件之間設(shè)有限位柱,限位柱固設(shè)于繞管治具上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述繞管組件包括四根支撐桿,四根支撐桿兩兩布設(shè)于繞管治具的前后兩端,四根支撐桿中部設(shè)置有治具頂料塊,治具頂料塊固設(shè)于繞管治具上;所述支撐桿的左右兩側(cè)分別設(shè)置有定位柱,定位柱固設(shè)于繞管治具上,定位柱位于兩個(gè)支撐桿之間,且定位柱距兩個(gè)支撐桿之間的垂直距離大于醫(yī)用導(dǎo)管的外徑。
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