[發(fā)明專利]磨刀控制系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711498564.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109986468A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁光宇;孔晨菁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海倫聯(lián)機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B51/00 | 分類號(hào): | B24B51/00;B24B3/36 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 吳敏 |
| 地址: | 201802 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 限位開(kāi)關(guān) 液壓缸 液壓缸行程 換向裝置 磨刀 耦接 控制系統(tǒng) 控制信號(hào) 控制裝置 磨刀裝置 輸出換向 行程末端 狀態(tài)變化 驅(qū)動(dòng) | ||
1.一種磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,包括:
液壓缸;
磨刀裝置,與所述液壓缸耦接;
液壓缸行程換向裝置,與所述液壓缸耦接;
第一限位開(kāi)關(guān),設(shè)置于所述液壓缸的初始位置;
第二限位開(kāi)關(guān),設(shè)置于所述液壓缸的行程末端;
控制裝置,分別與所述液壓缸行程換向裝置、所述第一限位開(kāi)關(guān)及所述第二限位開(kāi)關(guān)耦接,適于在所述第一限位開(kāi)關(guān)或第二限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化時(shí)輸出換向控制信號(hào)至所述液壓缸行程換向裝置,以驅(qū)動(dòng)所述液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:?jiǎn)?dòng)裝置,適于在被觸發(fā)時(shí)輸出啟動(dòng)信號(hào)至所述控制裝置;
所述控制裝置,還適于根據(jù)所述啟動(dòng)信號(hào)啟動(dòng)所述磨刀控制系統(tǒng),并通過(guò)所述液壓缸行程換向裝置驅(qū)動(dòng)所述液壓缸從初始位置伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:復(fù)位裝置,適于在被觸發(fā)時(shí)輸出停止信號(hào)至所述控制裝置;
所述控制裝置,還適于根據(jù)所述停止信號(hào)通過(guò)所述液壓缸行程換向裝置驅(qū)動(dòng)所述液壓缸縮回至初始位置,并停止所述液壓缸運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制裝置為第一繼電器組,所述第一繼電器組分別與所述第一限位開(kāi)關(guān)、所述液壓缸行程換向裝置、所述第二限位開(kāi)關(guān)耦接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制裝置為PLC與第二繼電器組,所述PLC分別與所述第二繼電器組、第一限位開(kāi)關(guān)、第二限位開(kāi)關(guān)耦接,所述第二繼電器組與所述液壓缸行程換向裝置耦接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制裝置為PLC。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:與所述PLC耦接的報(bào)警裝置;
所述控制裝置,適于在預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)內(nèi)未檢測(cè)到所述液壓缸到達(dá)起始位置或行程末端時(shí),生成報(bào)警信號(hào)并輸出至所述報(bào)警裝置;
所述報(bào)警裝置,適于根據(jù)所述報(bào)警信號(hào)發(fā)出報(bào)警提醒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨刀控制系統(tǒng),其特征在于,所述液壓缸行程換向裝置為雙向電磁閥。
9.一種磨刀控制方法,其特征在于,包括:
檢測(cè)第一限位開(kāi)關(guān)或第二限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化,所述第一限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于液壓缸的初始位置,所述第二限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述液壓缸的行程末端;
當(dāng)所述第一限位開(kāi)關(guān)及所述第二限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化時(shí),輸出控制信號(hào)至液壓缸行程換向裝置,以驅(qū)動(dòng)所述液壓缸,所述液壓缸與磨刀裝置耦接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磨刀控制方法,其特征在于,還包括:
當(dāng)接收到啟動(dòng)信號(hào)時(shí),通過(guò)所述液壓缸行程換向裝置驅(qū)動(dòng)所述液壓缸從初始位置伸出。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的磨刀控制方法,其特征在于,還包括:
當(dāng)接收到停止信號(hào)時(shí),通過(guò)所述液壓缸行程換向裝置驅(qū)動(dòng)所述液壓缸回到初始位置,并停止所述液壓缸運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磨刀控制方法,其特征在于,所述當(dāng)所述第一限位開(kāi)關(guān)及所述第二限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化時(shí),輸出控制信號(hào)至液壓缸行程換向裝置,以驅(qū)動(dòng)所述液壓缸,包括:
當(dāng)所述第一限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化時(shí),控制第一繼電器組中對(duì)應(yīng)的繼電器上電,以通過(guò)所述液壓缸行程控制裝置驅(qū)動(dòng)所述液壓缸伸出;
當(dāng)所述第二限位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)變化時(shí),控制第一繼電器組中對(duì)應(yīng)的繼電器上電,以通過(guò)所述液壓缸行程控制裝置驅(qū)動(dòng)所述液壓缸縮回。
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