[發(fā)明專利]一種熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳含量的方法和裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711498460.1 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108195876A | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇宇文;蘇錦琪 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山科睿探測儀器科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N25/12 | 分類號: | G01N25/12 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409 | 代理人: | 賈凌志 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高錳鋼鋼水 方法和裝置 熱分析法 測溫?zé)犭娕?/a> 數(shù)據(jù)采集卡 補償導(dǎo)線 快速測定 測試樣 工控機 錳元素 熱分析 取樣 顯示器 配備 | ||
本發(fā)明公開一種熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳含量的方法和裝置,采用熱分析的原理,快速測定中高錳鋼鋼水錳元素含量,其設(shè)備包括內(nèi)設(shè)有測溫?zé)犭娕嫉臏y試樣杯、數(shù)據(jù)采集卡、補償導(dǎo)線、工控機及顯示器,該發(fā)明從取樣到測定結(jié)果只需2分鐘左右,而且操作簡單,不需要配備專業(yè)人員。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱分析法測定錳含量的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳含量的方法和裝置。
背景技術(shù)
目前中高錳鋼鋼水錳元素含量的測定方法通常采用化學(xué)分析法或光譜分析法,從取樣到測定結(jié)果,化學(xué)分析法最少需要半小時,光譜分析法也需要10分鐘左右,兩種方法均需要配備專業(yè)人員,而且光譜分析法設(shè)備昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠快速測定中高錳鋼鋼水錳元素含量的方法和設(shè)備,并且操作簡單,不需要配備專業(yè)人員。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳含量的方法,中高錳鋼鋼水在熔煉爐里溫度達(dá)到1400℃~1600℃時,取樣澆進(jìn)測試樣杯中,采集冷卻過程中的溫度和時間數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到冷卻曲線;當(dāng)試樣凝固,根據(jù)冷卻曲線得出初晶溫度TL;根據(jù)初晶溫度TL計算出試樣中的錳元素的含量,其具體公式為:Mn%=246.48-0.16618×TL,其中Mn%為錳元素的百分含量。
一種熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳含量的裝置,包括內(nèi)設(shè)有測溫?zé)犭娕嫉臏y試樣杯、數(shù)據(jù)采集卡、補償導(dǎo)線、工控機及顯示器,所述工控機通過USB接口或串口與數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)行聯(lián)機通訊,讀取數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,所述工控機連接顯示器,所述補償導(dǎo)線連接測溫?zé)犭娕己蛿?shù)據(jù)采集卡之間。
本發(fā)明的有益效果是:本專利采用熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳元素含量,從取樣到測定結(jié)果只需1分鐘左右,而且操作簡單,不需要配備專業(yè)人員,非常適合爐前快速測定中高錳鋼鋼水錳元素含量和調(diào)節(jié)控制中高錳鋼鋼水錳元素含量,經(jīng)濟(jì)實用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明名裝置的原理圖。
圖2是冷卻曲線圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1所示,一種熱分析法測定中高錳鋼鋼水錳含量的裝置,包括內(nèi)設(shè)有測溫?zé)犭娕?的測試樣杯1、數(shù)據(jù)采集卡4、補償導(dǎo)線3、工控機5及顯示器6,所述工控機6通過USB接口或串口與數(shù)據(jù)采集卡4進(jìn)行聯(lián)機通訊,讀取數(shù)據(jù)采集卡4的數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,所述工控機5連接顯示器6,所述補償導(dǎo)線3連接測溫?zé)犭娕?和數(shù)據(jù)采集卡4之間。
整個測定過程由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和顯示兩部分組成。數(shù)據(jù)采集部分包括測試樣杯1,其內(nèi)含測溫?zé)犭娕?、數(shù)據(jù)采集卡4、補償導(dǎo)線3等;數(shù)據(jù)處理及顯示部分是通過一臺工業(yè)電腦(工控機5)及液晶顯示器6完成,工控機5通過USB接口或串口(COM口)與數(shù)據(jù)采集部分的數(shù)據(jù)采集卡4進(jìn)行聯(lián)機通訊,讀取數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,并把結(jié)果顯示在液晶顯示器6上。
液態(tài)的中高錳鋼鋼水澆入測試樣杯1后,數(shù)據(jù)采集卡4實時對樣杯中測溫?zé)犭娕?的溫度進(jìn)行采集,并把采集到的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C5,工控機5將這些溫度數(shù)據(jù)描繪出液態(tài)的中高錳鋼鋼水凝固過程中的“溫度-時間”曲線,即冷卻曲線,如圖2所示,冷卻曲線上的初晶溫度TL與中高錳鋼鋼水錳元素含量存在著密切的相關(guān)關(guān)系,工控機5通過預(yù)先編寫的程序?qū)鋮s曲線的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,計算出澆入測試樣杯中的中高錳鋼鋼水錳元素的含量。其具體公式為:Mn%=246.48-0.16618×TL,其中Mn%為錳元素的百分含量。
其具體的測試結(jié)果如下:
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