[發(fā)明專利]一種摩托車用主動鏈輪的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711498206.1 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108220814A | 公開（公告）日： | 2018-06-29 |
| 發(fā)明（設計）人： | 陳志全 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶全茂合渝科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/50 | 分類號： | C22C38/50;C22C38/06;C22C38/48;C22C33/04;B22C9/28 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 401520 重慶*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 主動鏈輪 摩托車用 澆注液 模具 澆注 制備 熱處理 表面噴涂 合理配比 溫度降低 熔煉爐 熔煉 鉻塊 鋁塊 鐵塊 取出 隔離 | ||
1.一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：選擇鐵塊、鉻塊、鎳塊、鈦塊、鋁塊以及鈮塊為原料，且需對各原料進行多次清洗后烘干，然后分別放置在真空環(huán)境中，備用；
S2：將S1中處理的鐵塊、鉻塊、鎳塊、鈦塊、鋁塊以及鈮塊依次放置在熔煉爐內(nèi)，在1500-1800攝氏度的條件下對其進行熔煉，完全熔煉后，將混合液進行混合攪拌，然后通過過濾裝置對溶液內(nèi)的雜質(zhì)進行過濾，然后置于無菌環(huán)境中，使混合液成型，待其溫度降低至200-300攝氏度后；
S3：將S2中的混合液再次置于1500-1800攝氏度的條件下對其進行熔煉，并在熔煉過程中，對溶液進行實時攪拌，以保證溶液完全熔煉，完成后，形成混合澆注液，將混合澆注液放置在1000-1200攝氏度的環(huán)境下備用；
S4：再次選取主動鏈輪模具，并將主動鏈輪模具置于200-300攝氏度的環(huán)境中進行預熱，且預熱時間為5-8min，完成后，再次將主動鏈輪模具置于500-700攝氏度的環(huán)境中進行預熱，且預熱時間為2-4min，完成后，將主動鏈輪模具置于500-700攝氏度的環(huán)境中存儲，備用；
S5：將S3中形成的混合澆注液澆注至S4中處理的主動鏈輪模具內(nèi)，澆注液的澆注速率為10-20ml/s，且澆注需在30s內(nèi)完成，還需保證澆注一次性完成；
S6：澆注完成后，將主動鏈輪模具置于無菌環(huán)境中，進行自然冷卻，待主動鏈輪模具的溫度降低至100-180攝氏度后，將主動鏈輪取出，并對其進行熱處理，然后對其表面進行處理，完成后，將其自然冷卻至常溫，再次在其表面噴涂隔離漆，即得到摩托車用主動鏈輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S1中的鐵塊、鉻塊、鎳塊、鈦塊、鋁塊以及鈮塊的摩爾質(zhì)量比為10∶1∶1∶1∶0.3∶0.1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S5中的澆注過程中，需對主動鏈輪模具進行晃動，從而使混合澆注液流淌至主動鏈輪模具內(nèi)的各個角落，能夠避免形成空洞，影響主動鏈輪的質(zhì)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S6中的熱處理，具體步驟如下：
A、將主動鏈輪取出后，并迅速放置在常溫的離子水內(nèi)，放置3-5min；
B、將A中處理后的主動鏈輪再次置于400-600攝氏度的條件下進行加熱5-8min，且在加熱過程中，需保證主動鏈輪實時旋轉(zhuǎn)，能夠使得主動鏈輪受熱均勻；
C、完成后，再次將其置于常溫的離子水內(nèi)，待其恢復至常溫后，完成熱處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S6中的表面處理具體為表面粗打磨、表面精細打磨以及表面拋光。
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