[發(fā)明專利]一種摩托車用主動鏈輪的制備方法

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• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108220814A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志全
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶全茂合渝科技有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C22C38/06;C22C38/48;C22C33/04;B22C9/28
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1.一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：選擇鐵塊、鉻塊、鎳塊、鈦塊、鋁塊以及鈮塊為原料，且需對各原料進(jìn)行多次清洗后烘干，然后分別放置在真空環(huán)境中，備用；

S2：將S1中處理的鐵塊、鉻塊、鎳塊、鈦塊、鋁塊以及鈮塊依次放置在熔煉爐內(nèi)，在1500-1800攝氏度的條件下對其進(jìn)行熔煉，完全熔煉后，將混合液進(jìn)行混合攪拌，然后通過過濾裝置對溶液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，然后置于無菌環(huán)境中，使混合液成型，待其溫度降低至200-300攝氏度后；

S3：將S2中的混合液再次置于1500-1800攝氏度的條件下對其進(jìn)行熔煉，并在熔煉過程中，對溶液進(jìn)行實(shí)時攪拌，以保證溶液完全熔煉，完成后，形成混合澆注液，將混合澆注液放置在1000-1200攝氏度的環(huán)境下備用；

S4：再次選取主動鏈輪模具，并將主動鏈輪模具置于200-300攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行預(yù)熱，且預(yù)熱時間為5-8min，完成后，再次將主動鏈輪模具置于500-700攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行預(yù)熱，且預(yù)熱時間為2-4min，完成后，將主動鏈輪模具置于500-700攝氏度的環(huán)境中存儲，備用；

S5：將S3中形成的混合澆注液澆注至S4中處理的主動鏈輪模具內(nèi)，澆注液的澆注速率為10-20ml/s，且澆注需在30s內(nèi)完成，還需保證澆注一次性完成；

S6：澆注完成后，將主動鏈輪模具置于無菌環(huán)境中，進(jìn)行自然冷卻，待主動鏈輪模具的溫度降低至100-180攝氏度后，將主動鏈輪取出，并對其進(jìn)行熱處理，然后對其表面進(jìn)行處理，完成后，將其自然冷卻至常溫，再次在其表面噴涂隔離漆，即得到摩托車用主動鏈輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S1中的鐵塊、鉻塊、鎳塊、鈦塊、鋁塊以及鈮塊的摩爾質(zhì)量比為10∶1∶1∶1∶0.3∶0.1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S5中的澆注過程中，需對主動鏈輪模具進(jìn)行晃動，從而使混合澆注液流淌至主動鏈輪模具內(nèi)的各個角落，能夠避免形成空洞，影響主動鏈輪的質(zhì)量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S6中的熱處理，具體步驟如下：

A、將主動鏈輪取出后，并迅速放置在常溫的離子水內(nèi)，放置3-5min；

B、將A中處理后的主動鏈輪再次置于400-600攝氏度的條件下進(jìn)行加熱5-8min，且在加熱過程中，需保證主動鏈輪實(shí)時旋轉(zhuǎn)，能夠使得主動鏈輪受熱均勻；

C、完成后，再次將其置于常溫的離子水內(nèi)，待其恢復(fù)至常溫后，完成熱處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摩托車用主動鏈輪的制備方法，其特征在于：在S6中的表面處理具體為表面粗打磨、表面精細(xì)打磨以及表面拋光。