[發(fā)明專利]一種完全力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711497981.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108105047A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐秀芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐秀芳 |
| 主分類號(hào): | F04B1/16 | 分類號(hào): | F04B1/16;F04B1/18;F04B53/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 054900 河北省秦皇*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擺動(dòng) 斜盤式 柱塞泵 斜盤 徑向力 力平衡 傳動(dòng)軸軸 傳動(dòng)軸 軸向力 受力 擺動(dòng)液壓泵 標(biāo)準(zhǔn)件 對(duì)稱設(shè)計(jì) 上下對(duì)稱 斜面設(shè)計(jì) 缸體 平衡 軸承 抵消 對(duì)稱 | ||
本發(fā)明公開了一種擺動(dòng)液壓泵,特別是一種完全力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵。所謂完全力平衡,是指?jìng)鲃?dòng)軸所受軸向力、徑向力均為零。為了解決在單個(gè)徑向力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵中傳動(dòng)軸軸向受力不平衡的問題,對(duì)徑向力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵的斜盤、傳動(dòng)軸做了結(jié)構(gòu)上的對(duì)稱設(shè)計(jì),把上下對(duì)稱的一個(gè)斜盤、兩個(gè)斜面設(shè)計(jì)為左右也對(duì)稱的兩個(gè)斜盤四個(gè)斜面,此時(shí)左右各一個(gè)缸體,兩側(cè)對(duì)斜盤的軸向力互相抵消,因而使傳動(dòng)軸軸向力為零,軸承等標(biāo)準(zhǔn)件的受力情況良好,因此可以大大提高擺動(dòng)泵的工作壓力,增加其功率密度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液壓泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種完全力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵。
背景技術(shù)
液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,其技術(shù)也一直在不斷發(fā)展并日益成熟。在原動(dòng)機(jī)為擺動(dòng)輸入時(shí)(波浪能和風(fēng)能的利用),需要有擺動(dòng)液壓泵來進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)化和利用。徑向力平衡的擺動(dòng)柱塞泵使傳動(dòng)軸所受徑向力為零,延長(zhǎng)了泵的使用壽命,但是單個(gè)徑向力平衡的擺動(dòng)柱塞泵所受軸向力不為零,因而軸向力成為限制其性能參數(shù)提高的主要因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種完全力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵,該發(fā)明在原有徑向力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵的基礎(chǔ)上,將傳動(dòng)軸、斜盤改為左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu),使左右兩邊兩個(gè)擺動(dòng)泵產(chǎn)生的軸向力相等,軸向力相互抵消,傳動(dòng)軸、軸承處于完全力平衡的狀態(tài),在結(jié)構(gòu)原理上就可以大大提高泵的性能參數(shù)。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種完全力平衡的斜盤式擺動(dòng)柱塞泵,包括傳動(dòng)軸、軸承、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、斜盤、滑靴、柱塞、回程彈簧、缸體、吸油單向閥、壓油單向閥等,其特征在于:所述傳動(dòng)軸中部和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸、兩側(cè)斜盤進(jìn)行擺動(dòng);所述柱塞滑動(dòng)裝配在所述缸體的柱塞孔中,所述回程彈簧安裝在柱塞和缸體柱塞孔之間,回程彈簧處于壓縮狀態(tài),在所述斜盤、缸體和回程彈簧的約束下,柱塞做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述滑靴端部與柱塞底部球頭通過球鉸方式連接,滑靴底部與斜盤滑動(dòng)接觸配合,對(duì)柱塞底部起到靜壓支撐的作用;所述吸油單向閥、壓油單向閥分別通過油管與兩側(cè)缸體底部的孔連接,起到配流作用。
所述斜盤左右各一個(gè)固定在所述傳動(dòng)軸上,且關(guān)于中間的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱,這樣可以縮小驅(qū)動(dòng)力矩和阻力矩之間的距離,減小軸的扭轉(zhuǎn)變形;所述缸體為固定零件,左右各一個(gè),分別對(duì)應(yīng)一側(cè)的斜盤,這樣就形成了左右兩個(gè)對(duì)稱布置的徑向力平衡的擺動(dòng)柱塞泵,兩個(gè)擺動(dòng)泵產(chǎn)生的軸向力相反,使傳動(dòng)軸所受軸向力為零,處于完全力平衡狀態(tài);所述傳動(dòng)軸依靠左右兩個(gè)相同的軸承實(shí)現(xiàn)支撐,構(gòu)成了簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),受力良好,所述軸承固定在缸體中部。
本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明由于是完全力平衡的柱塞式擺動(dòng)液壓元件,傳動(dòng)軸、軸承所受的軸向力、徑向力均為零,因此可以使泵的性能參數(shù)如工作壓力、輸出流量等得到大幅度提高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是缸體的三維結(jié)構(gòu)圖;
圖3是缸體柱塞孔的分布與斜盤的最大擺動(dòng)角度之間關(guān)系的示意圖;
圖4是斜盤和傳動(dòng)軸的三維結(jié)構(gòu)圖。
圖中標(biāo)注:
1.傳動(dòng)軸 2.軸承 3.擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 4. 斜盤 5. 滑靴 6.柱塞 7.回程彈簧 8.缸體 9.吸油單向閥 10.壓油單向閥。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例
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