[發(fā)明專利]攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711497526.5 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108458769A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周兵;唐海軍;寇子琦;諶德強;陳春生;歐兵;荊鵬;王邵;任軍平;曾盛;王鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 中核四0四有限公司 |
| 主分類號: | G01F23/22 | 分類號: | G01F23/22;G01N9/00;G05D9/12 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 莫丹 |
| 地址: | 732850 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌槽 氣動管夾閥 控制系統(tǒng) 自動聯(lián)鎖 密度計 液位計 攪拌電機 頂部中間位置 閥門定位器 廢液管道 連鎖方式 液位監(jiān)測 液位信號 工藝流程 乘除器 攪拌槳 控制室 配電器 手操器 數(shù)顯儀 下料口 信號送 閥門 供料 絞龍 內(nèi)液 室內(nèi) 水泥 | ||
1.一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的攪拌槽(4)頂部中間位置設有攪拌電機(7)及與攪拌電機連接并伸向到攪拌槽(4)內(nèi)部的攪拌槳(5);所述的攪拌槽(4)頂部還分別連有廢液管道(8)和水泥供料絞龍(6);所述的攪拌槽(4)內(nèi)部設有液位計(1)和密度計(2),在攪拌槽(4)底部的下料口管道設有氣動管夾閥(3);
所述的自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括配電器(9)、乘除器(10)、數(shù)顯儀(11)、手操器(12)和氣動管夾閥(3)上的閥門定位器(13);通過液位計、密度計各自測量的信號經(jīng)配電器(9)、乘除器(10)處理后傳輸?shù)綌?shù)顯儀(11)上以顯示攪拌灰漿的液位高度和密度;在數(shù)顯儀(11)上設定液位高度值L4,數(shù)顯儀(11)將信號傳輸至手操器(12),經(jīng)過信號處理后再傳輸?shù)介y門定位器(13)上;當液位高度大于L4時,氣動管夾閥(3)開啟,攪拌好的灰漿自動流入澆注池內(nèi);當液位高度小于L4時,氣動管夾閥(3)關(guān)閉,中放廢液與基質(zhì)材料在攪拌槽內(nèi)攪拌。
2.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的攪拌槽(4)為中空圓柱體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的液位計(1)上端在攪拌槽(4)頂部,下端距底450mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的密度計(2)上端距底850mm,下端距底450mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的廢液管道(8)用于向攪拌槽(4)內(nèi)加入中放廢液。
6.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的水泥供料絞龍(6)用于向攪拌槽(4)內(nèi)加入基質(zhì)材料。
7.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的配電器(9)將液位計(1)和密度計(2)的電流信號轉(zhuǎn)化成電壓信號;所述的乘除器(10)將配電器(9)傳來的電壓信號轉(zhuǎn)化成能在數(shù)顯儀(11)上直接顯示的信號。
8.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的數(shù)顯儀(11)用于顯示液位的波動,以及設定液位高度值L4。
9.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的手操器(12)用于將數(shù)顯儀(11)輸出信號轉(zhuǎn)化為電流信號,傳輸給閥門定位器(13)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種攪拌槽液位計、密度計與氣動管夾閥自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng),其特征在于:所述的閥門定位器(13)根據(jù)手操器(12)傳來的電流信號的大小控制氣源壓力的大小,進而控制氣動管夾閥(3)的開啟和關(guān)閉。
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