[發(fā)明專利]一種高耐久性磨砂清潔布的制備方法

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• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108309168A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 朱紅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州海鑫無紡布實業(yè)有限公司
• 主分類號: A47L13/16
• 分類號: A47L13/16;B32B37/06;D04H1/4266;D04H1/4334;D04H1/4382;D04H1/492;D06M16/00;D06M11/46;D06M15/643;D06M101/10
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本發(fā)明公開了一種高耐久性磨砂清潔布的制備方法，先將蠶絲纖維用胰蛋白酶進行預處理，這樣一方面可以將蠶絲纖維表面的膠類清除干凈，另一方面，可以方便后續(xù)超聲處理過程中，微納米級二氧化鈦對蠶絲纖維進行研磨、滲透；高溫酶滅活以后加入氨基硅油親水劑浸泡，即可得到蠶絲纖維。相比于傳統(tǒng)的技術(shù)，本發(fā)明中雖然使用過程中氨基硅油親水劑可能發(fā)生黃變，但是由于蠶絲纖維中加入大量的二氧化鈦，黃變對無紡布的影響非常小，基本可以忽略不計。而將處理后的蠶絲纖維和錦綸纖維進行混合，制備的無紡布，吸水性能非常好，可以達到100％以上，耐磨性能也非常好，使用后不會發(fā)生黃變，安全衛(wèi)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐久性磨砂清潔布的制備方法。

背景技術(shù)

蠶絲是熟蠶結(jié)繭時絹絲腺分泌絲液凝固而成的連續(xù)長纖維，是人類最早利用的動物纖維之一。根據(jù)食物不同，蠶絲被分為桑蠶絲、柞蠶絲、天蠶絲和蓖麻蠶絲等。從單個蠶繭抽得的絲條稱為繭絲，它由兩根單纖維借絲膠粘合包覆而成。將幾個蠶繭的繭絲抽出，借絲膠粘合包裹而成的絲條稱之為生絲。幾根生絲經(jīng)過絡、并、捻或編織等工序加工后成為捻線絲或編織縫合線。作為一種高檔紡織品原料，蠶絲制品深受國內(nèi)外消費者的喜愛。

近年來，隨著高分子科學的發(fā)展及學科間的交叉滲透，蠶絲材料的應用正從傳統(tǒng)紡織品向高新技術(shù)領(lǐng)域滲透。其中，高吸濕保濕耐拉伸蠶絲纖維的研究正是熱點之一。作為一種非生理活性的結(jié)構(gòu)蛋白質(zhì)類高分子，目前越來越多對蠶絲纖維進行改性處理，以獲得具備多種性能的蠶絲制品。

中國發(fā)明專利CN104593945A公開了一種高吸水蠶絲無紡布生產(chǎn)工藝，該工藝采用氨基硅油親水劑對蠶絲纖維進行處理，得到的纖維具有非常好的吸水性能，吸水能力可以從30％躍升至400％，效果顯著；但是氨基硅油親水劑非常容易發(fā)生黃變，在某些特定的領(lǐng)域，黃變會對無紡布的使用效果和外觀造成影響，嚴重降低產(chǎn)品檔次。

在家用領(lǐng)域，例如瓷磚擦布、廚用擦布、浴缸擦布等領(lǐng)域，清潔布的外觀、抗菌性能和吸濕性能均有待提高；故有必要研發(fā)一種高耐久性磨砂清潔布。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高耐久性磨砂清潔布的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高耐久性磨砂清潔布的制備方法，包括以下步驟：

A、將胰蛋白酶加入水中，加熱至35-45℃；

B、將天然蠶絲、滲透劑和微納米級二氧化鈦加入水中并進行超聲處理5-8min，加熱至80-90℃酶滅活；

C、降低溫度至40-60℃，加入8-20％的氨基硅油親水劑和1-5％的抗菌處理劑并浸泡40-60min；

D、混合物沖洗后，放入烘箱烘干，成蠶絲原料；

E、將蠶絲原料和錦綸纖維經(jīng)過開松、混合、梳理、機械鋪網(wǎng)、水刺成型、浸扎、烘干工序，加工成混合水刺無紡布；

F、以PET膜為底布，以混合水刺無紡布為表層，采用熱熔工藝得到混合非織造布，即為高耐久性磨砂清潔布。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，所述的胰蛋白酶的加入量為水的0.05-0.2％。

優(yōu)選的，所述的步驟B中，天然蠶絲、滲透劑和微納米級二氧化鈦的加入量分別為水的15-35％，0.2-0.5％，2-5％。

優(yōu)選的，所述的微納米級二氧化鈦的粒徑為0.5-10μm。

優(yōu)選的，所述的超聲處理的功率為15-25KHz。

優(yōu)選的，所述的步驟E中，蠶絲原料和錦綸纖維的質(zhì)量分數(shù)分別為15-35％和65-85％。