[發明專利]一種中型水泥窯篦冷機墻用澆注料

在審

• 申請號: 201711496947.6
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108083828A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 王杉杉
• 申請（專利權）人: 嘉興新耐建材有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種中型水泥窯篦冷機墻用澆注料，包括骨料和基質料，所述骨料和所述基質料的重量配比為6.5：3.5，所述骨料的粒徑為0.2～10mm，所述基質料的粒徑為0.088～0.045mm；所述骨料包括25～40重量份的鈦酸鋁、28～48重量份的鈦剛玉、10～15重量份的碳化硅、10～16重量份的氧氮化鋁；所述基質料包括金屬硅微粉、氧化硅細粉、氧化鋁微粉。本發明選用合適的骨料，基質料，可以形成高耐磨，高熱震，耐腐蝕的澆注料，坯體均勻、抗熱震性好，添加劑形成韌性結構，同時纖維形成拉拔效應，整體提高澆注料的抗熱震性能，同時大大增強其抗折性和抗沖刷性，在水泥窯篦冷機墻處惡劣條件下，使用壽命長，更換周期長，減小生產成本，大大提高生產效率。

技術領域

本發明涉及耐火材料領域，具體是一種中型水泥窯篦冷機墻用澆注料。

背景技術

水泥窯篦冷機墻部位溫度變化大，風速較高，熱氣流內含大量細小的熟料顆粒，篦冷機墻長期直接受到含塵熱氣流的沖刷與侵蝕，易使耐磨澆注料脫落，目前市場上現有的耐磨澆注料，如專利號CN103819204B公開的碳化硅莫來石質耐磨澆注料，在該部位使用時，普遍存在耐磨性能不高、耐高溫性能較差和抗熱震性能不強等缺陷，導致損壞頻繁，壽命均不長。加上，現在回轉窯對施工周期要求比較苛刻，要求施工周期短，烘窯快，能比較快的投入生產使用，這就對襯體材料提出了更高的要求，現有的澆注料已很難滿足市場的需求。也有對水泥窯篦冷機墻處的結構進行改進，以克服上述缺陷的，如專利號為CN202284700公開的一種水泥窯篦冷機墻彎頭，但是效果仍然不顯著，難以達到要求，導致生產效率始終難以提高。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有的耐火澆注料在水泥窯篦冷機墻使用時存在的上述缺陷，提供一種中型水泥窯篦冷機墻用澆注料，采用新型的用料配方以及合適的配比，達到高耐磨性、耐腐蝕性，還具有良好的抗熱震性，可以克服水泥窯篦冷機墻處惡劣的條件，使用壽命長。

本發明采用如下的技術方案以達到上述目的：一種中型水泥窯篦冷機墻用澆注料，包括骨料和基質料，所述骨料和所述基質料的重量配比為6.5：3.5，所述骨料的粒徑為0.2～10mm，所述基質料的粒徑為0.088～0.045mm；所述骨料包括25～40重量份的鈦酸鋁、28～48重量份的鈦剛玉、10～15重量份的碳化硅、10～16重量份的氧氮化鋁；所述基質料包括金屬硅微粉、氧化硅細粉、氧化鋁微粉。

作為優選，所述鈦酸鋁包括6～20%的6～10mm的鈦酸鋁、40～65%的3～6mm的鈦酸鋁、20～40%的1～3mm的鈦酸鋁。

作為優選，所述鈦剛玉的粒徑范圍的組成如下：5～15%的5～8mm的鈦剛玉、30～55%的3～5mm的鈦剛玉、20～45%的1～3mm的鈦剛玉。

作為優選，所述鈦酸鋁中重量含量不小于95%。

作為優選，所述金屬硅微粉的粒徑為不大于5微米。

作為優選，澆注料還包括添加劑，其包括莫來石纖維、氧化鋯纖維和不銹鋼纖維。

在澆注料中添加添加劑，可以為在澆注料體內形成韌性結構，同時纖維形成拉拔效應，整體提高澆注料的抗熱震性能，同時大大增強其抗折性和抗沖刷性。

作為優選，所述添加劑各組分的添加重量份為：莫來石纖維30～45份、氧化鋯纖維15～30份、鋼纖維20～45份。

作為優選，所述添加劑還包括有15～25份的防爆纖維。

作為優選，所述基質料中還包括石英玻璃粉，所述石英玻璃的添加量為所述基質料總量的1～3%。

作為優選，所述石英玻璃中二氧化硅的含量不低于99%。