[發(fā)明專利]一種注塑模具定位導(dǎo)柱

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711496519.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN108454013A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶楠婧琳科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種注塑模具定位導(dǎo)柱，所述定位導(dǎo)柱為一錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，在所述定位導(dǎo)柱的側(cè)立面上開設(shè)有若干條凹槽，在所述凹槽中可拆卸安裝有V形彈性件，所述V形彈性件的底端一側(cè)設(shè)置有限位凸起，在所述凹槽槽底的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有限位卡槽。防止發(fā)生錯(cuò)位，V形彈性件作為磨損件易于更換，使用簡單，操作方便，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種注塑模具定位導(dǎo)柱。

背景技術(shù)

目前，注塑模具中，動(dòng)模和定模合模時(shí)的定位都是通過設(shè)在它們當(dāng)中一個(gè)模塊上的定位導(dǎo)柱插入設(shè)在另一個(gè)模塊上的定位導(dǎo)套來實(shí)現(xiàn)的，一般情況下，定位導(dǎo)柱是圓柱形狀，定位導(dǎo)套的內(nèi)孔是圓孔。然而，注塑機(jī)每注射成型一件塑料件，注塑模具定模上的定位導(dǎo)柱就進(jìn)出動(dòng)模上的定位導(dǎo)套一次，往往一個(gè)工作日下來，注塑模具開合模達(dá)幾百次甚至上千次，這樣就造成定位導(dǎo)柱與定位導(dǎo)套之間相互磨擦，二者間隙不斷增大；當(dāng)二者間隙達(dá)到一定值時(shí)，動(dòng)模和定模合模將會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位問題，造成定位不準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品質(zhì)量，由此急需解決。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種注塑模具定位導(dǎo)柱，從而解決了背景技術(shù)中提到的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：

一種注塑模具定位導(dǎo)柱，其特征在于：所述定位導(dǎo)柱為一錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，在所述定位導(dǎo)柱的側(cè)立面上開設(shè)有若干條凹槽，在所述凹槽中可拆卸安裝有V形彈性件，所述V形彈性件的底端一側(cè)設(shè)置有限位凸起，在所述凹槽槽底的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有限位卡槽。

進(jìn)一步的，所述V形彈性件開口朝上，在所述V形彈性件的腳部末端外側(cè)設(shè)有斜面，所述斜面的斜度與所述定位導(dǎo)柱的側(cè)立面保持一致。

進(jìn)一步的，所述限位凸起和限位卡槽均為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的定位導(dǎo)柱在起模瞬間便于定位導(dǎo)套的接觸面脫離，有效的減輕了兩者之間的摩擦，提高了定位導(dǎo)柱的使用壽命，而安裝在定位導(dǎo)柱一側(cè)凹槽中的V形彈性件，一方面用于合模或起模時(shí)提供一定的橫向支撐，另一方面作為耗材時(shí)刻保持與定位導(dǎo)套的接觸，防止發(fā)生錯(cuò)位， V形彈性件作為磨損件易于更換，使用簡單，操作方便，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1-2所示：

一種注塑模具定位導(dǎo)柱，其特征在于：所述定位導(dǎo)柱1為一錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，在所述定位導(dǎo)柱1的側(cè)立面上開設(shè)有若干條凹槽2，在所述凹槽2中可拆卸安裝有V 形彈性件3，所述V形彈性件3的底端一側(cè)設(shè)置有限位凸起4，在所述凹槽2槽底的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有限位卡槽5。

進(jìn)一步的，所述V形彈性件3開口朝上，在所述V形彈性件3的腳部末端外側(cè)設(shè)有斜面6，所述斜面6的斜度與所述定位導(dǎo)柱1的側(cè)立面保持一致。

進(jìn)一步的，所述限位凸起4和限位卡槽5均為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的定位導(dǎo)柱在起模瞬間便于定位導(dǎo)套的接觸面脫離，有效的減輕了兩者之間的摩擦，提高了定位導(dǎo)柱的使用壽命，而安裝在定位導(dǎo)柱一側(cè)凹槽中的V形彈性件，一方面用于合模或起模時(shí)提供一定的橫向支撐，另一方面作為耗材時(shí)刻保持與定位導(dǎo)套的接觸，防止發(fā)生錯(cuò)位， V形彈性件作為磨損件易于更換，使用簡單，操作方便，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。