[發(fā)明專利]安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)沖壓成型模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711496512.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108213202A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬從順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 偉業(yè)精密科技（惠州）有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本發(fā)明涉及安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)沖壓成型模具，包括機(jī)架，所述機(jī)架上活動(dòng)鏈接有上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)和下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，還包括并列設(shè)置的多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括上模具和下模具，所述上模具設(shè)置于上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)底部，所述下模具設(shè)置于下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)頂部，所述上模具與下模具縱向?qū)R設(shè)置，所述上模具內(nèi)設(shè)置有型腔，所述下模具設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)設(shè)置有沖頭，所述型腔內(nèi)徑與沖頭直徑配合，所述多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的型腔正投影面積遞減設(shè)置，所述多個(gè)型腔對(duì)應(yīng)的沖頭的直徑同比例遞減。通過(guò)整個(gè)加工工藝形成高度集成的自動(dòng)加工裝置，縮小了占地面積、增加了加工效率，縮短加工時(shí)間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)成功率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及安全氣囊加工領(lǐng)域，特別是涉及安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)沖壓成型模具。

背景技術(shù)

安全氣囊設(shè)有不同規(guī)格的氣體發(fā)生器。在車輛碰撞時(shí)，氣體發(fā)生器使安全氣囊充氣后展開(kāi)，保護(hù)乘客的安全。安全氣囊的氣體發(fā)生器體積小、形狀復(fù)雜，且質(zhì)量要求高，不易加工，現(xiàn)設(shè)計(jì)一種連續(xù)沖壓成型模具用于一次性沖壓成型生產(chǎn)該產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)沖壓成型模具，包括機(jī)架，所述機(jī)架上活動(dòng)鏈接有上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)和下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，還包括并列設(shè)置的多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括上模具和下模具，所述上模具設(shè)置于上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)底部，所述下模具設(shè)置于下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)頂部，所述上模具與下模具縱向?qū)R設(shè)置，所述上模具內(nèi)設(shè)置有型腔，所述下模具設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)設(shè)置有沖頭，所述型腔內(nèi)徑與沖頭直徑配合，所述多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)的型腔正投影面積遞減設(shè)置，所述多個(gè)型腔對(duì)應(yīng)的沖頭的直徑同比例遞減。

進(jìn)一步的，所述上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)底部固定安裝有套筒，所述套筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述上模具外徑尺寸與套筒內(nèi)徑尺寸配合，所述上模具外側(cè)壁設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋配合。

進(jìn)一步的，所述上模具設(shè)置有定位桿，所述下模具設(shè)置有定位槽，所述定位桿與定位槽匹配。

進(jìn)一步的，所述下模具底部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端連接下模具其另一端連接下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述沖頭直徑與沖頭長(zhǎng)度成反比。

本發(fā)明的工作原理為：采用連續(xù)多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)并列設(shè)置，通過(guò)常規(guī)的傳送裝置將原料自一端輸入，經(jīng)過(guò)多道沖壓機(jī)構(gòu)遞進(jìn)沖壓逐漸成型。裝置主體為機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有可移動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)和下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)。在上下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)之間設(shè)置多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，具體沖壓機(jī)構(gòu)數(shù)量適產(chǎn)品尺寸及材料需要而定。沖壓機(jī)構(gòu)分為上模具和下模具，上模具與上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)連接，下模具與下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)連接。上模具中設(shè)置有開(kāi)口向下的型腔，型腔形狀適產(chǎn)品形狀而定，下模具中設(shè)置有沖頭，沖頭與型腔配合，對(duì)原料進(jìn)行沖壓形變加工。根據(jù)產(chǎn)品的外形，其側(cè)壁的坡度、階梯寬度等參數(shù)設(shè)置不同的沖頭尺寸，沖頭尺寸依工序的先后由大到小進(jìn)行加工。

本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)整個(gè)加工工藝形成高度集成的自動(dòng)加工裝置，縮小了占地面積、增加了加工效率，縮短加工時(shí)間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)成功率。

附圖說(shuō)明

附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)沖壓成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1中所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的安全氣囊氣體發(fā)生器連續(xù)沖壓成型模具，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上活動(dòng)鏈接有上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)2和下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3，還包括并列設(shè)置的多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)4，所述沖壓機(jī)構(gòu)4包括上模具41和下模具42，所述上模具41設(shè)置于上驅(qū)動(dòng)平臺(tái)2底部，所述下模具42設(shè)置于下驅(qū)動(dòng)平臺(tái)3頂部，所述上模具41與下模具42縱向?qū)R設(shè)置，所述上模具41內(nèi)設(shè)置有型腔411，所述下模具42設(shè)置有貫通孔421，所述貫通孔421內(nèi)設(shè)置有沖頭422，所述型腔411內(nèi)徑與沖頭422直徑配合，所述多個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)4的型腔411正投影面積遞減設(shè)置，所述多個(gè)型腔411對(duì)應(yīng)的沖頭422的直徑同比例遞減。