[發明專利]三層復合板的制造方法

在審

• 申請號: 201711495934.7
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108215436A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 張小強
• 申請（專利權）人: 重慶楠婧琳科技開發有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種三層復合板的制造方法，本發明的三層復合板的制造方法，A)分別對基層金屬板、覆層金屬板和中間夾層金屬板的待復合面進行表面拋光處理；B)在基層金屬板與中間夾層金屬板之間、中間夾層金屬與覆層金屬板之間添加合金粉末，然后將基層金屬板、中間夾層金屬板和覆層金屬板由下至上依次疊放好，然后將上述疊放好的三層金屬復合板放入熱處理爐中加熱；C)將加熱好的三層金屬復合板從熱處理爐中快速取出，通過軋機壓扎方式復合。通過上述方法步驟可制備大面積的三層復合板，從而有效地解決了現有爆炸復合技術存在爆炸復合結合率低的缺點。

技術領域

本發明涉及金屬材料領域，尤其涉及一種三層復合板的制造方法。

背景技術

隨著我國石油化工、煤化工、精細化工等行業的迅速發展，對設備的耐腐蝕性能提出了更高的要求。有些金屬，如鋯材料具有優異的抗腐蝕性能，高熱導率、足夠的熱強性以及良好的機械性能，被廣泛應用于醋酸功能、燒堿以及原子能工業等重要領域的部件、設備和容器制造。但是受其產量低和價格昂貴的制約，使得采用純鋯材制造設備、管道等不僅耗資巨大，而且浪費稀有資源。

采用爆炸復合技術可大大降低設備的制造成本，并且很好地利用了珍稀金屬材料的優異性能。然而，目前的爆炸復合技術存在爆炸復合結合率低，復合面積小的缺點。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種三層復合板的制造方法，通過該方法可制備大面積的三層復合板，且有效地解決了現有爆炸復合技術存在爆炸復合結合率低的缺點。

本發明通過以下技術手段解決上述問題：

本發明的三層復合板的制造方法，包括以下步驟：

A)分別對基層金屬板、覆層金屬板和中間夾層金屬板的待復合面進行表面拋光處理；

B)在基層金屬板與中間夾層金屬板之間、中間夾層金屬與覆層金屬板之間添加合金粉末，然后將基層金屬板、中間夾層金屬板和覆層金屬板由下至上依次疊放好，然后將上述疊放好的三層金屬復合板放入熱處理爐中加熱；

C)將加熱好的三層金屬復合板從熱處理爐中快速取出，通過軋機壓扎方式復合。

進一步，所述覆層金屬板為金屬鋯板，所述中間夾層金屬板為銅板或鈦板。

本發明具有以下有益效果：本發明的三層復合板的制造方法，A)分別對基層金屬板、覆層金屬板和中間夾層金屬板的待復合面進行表面拋光處理；B)在基層金屬板與中間夾層金屬板之間、中間夾層金屬與覆層金屬板之間添加合金粉末，然后將基層金屬板、中間夾層金屬板和覆層金屬板由下至上依次疊放好，然后將上述疊放好的三層金屬復合板放入熱處理爐中加熱；C)將加熱好的三層金屬復合板從熱處理爐中快速取出，通過軋機壓扎方式復合。通過上述方法步驟可制備大面積的三層復合板，從而有效地解決了現有爆炸復合技術存在爆炸復合結合率低的缺點。

具體實施方式

以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

本發明的三層復合板的制造方法，包括以下步驟：

A)分別對基層金屬板、覆層金屬板和中間夾層金屬板的待復合面進行表面拋光處理；所述覆層金屬板為金屬鋯板，所述中間夾層金屬板為銅板或鈦板，所述基層金屬板為鋼板。

B)在基層金屬板與中間夾層金屬板之間、中間夾層金屬與覆層金屬板之間添加合金粉末，然后將基層金屬板、中間夾層金屬板和覆層金屬板由下至上依次疊放好，然后將上述疊放好的三層金屬復合板放入熱處理爐中加熱；

C)將加熱好的三層金屬復合板從熱處理爐中快速取出，通過軋機壓扎方式復合。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。