[發明專利]一種中型高爐爐殼更換工藝有效
| 申請號: | 201711495433.9 | 申請日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN107964573B | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發明(設計)人: | 張燁;劉軍 | 申請(專利權)人: | 安徽馬鋼工程技術集團有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/00 | 分類號: | C21B7/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 王亞軍 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 爐殼 高爐爐殼 焊接 焊接爐 爐頂 高爐 多層多道焊 操作平臺 對稱焊接 工藝領域 熱變形量 外圍框架 焊工 上升管 筒體狀 下降管 底帶 頂帶 環縫 爐內 新爐 生產成本 拆除 節約 制作 | ||
1.一種中型高爐爐殼更換工藝,包括以下步驟:
步驟一:拆除舊爐殼,并在爐體內搭建爐內操作平臺;
步驟二:按照圖紙制作每一帶爐殼,將每一帶爐殼的縱縫焊接完畢,使每一帶的爐殼呈圓筒狀,并對每一帶爐殼做好標記;
步驟三:安裝爐缸部分(A)的爐殼,采用逐帶安裝方法,即每吊裝完一帶爐殼之后,立即對該帶爐殼與安裝好的爐殼之間的外側焊縫進行焊接,然后再對該帶爐殼與安裝好的爐殼之間的內側焊縫進行焊接,然后再往上安裝下一帶爐殼,直到安裝完風口帶(1)為止;
步驟四:安裝爐身部分(B)的爐殼,采用多帶安裝焊接,即每吊裝完一帶爐殼之后,立即對該帶爐殼與安裝好的爐殼之間的外側焊縫進行焊接,然后往上吊裝下一帶爐殼,同樣只對該帶爐殼與上一帶爐殼之間的外側焊縫進行焊接,直到吊裝完2帶-6帶之后,將爐內操作平臺吊裝到最先吊裝的爐殼處,依次對吊裝的這幾帶爐殼的內側焊縫進行清根和焊接;
步驟五:安裝爐頂部分(C)的爐殼,先在爐內操作平臺上將爐頂帶(2)和爐頂底帶(3)組裝為一體,然后將整體吊裝到爐頂部分(C)的安裝位置,對爐頂底帶(3)與安裝好的爐殼之間的外側焊縫進行焊接,再對爐頂底帶(3)與安裝好的爐殼之間的內側焊縫進行清根和焊接,完成整個爐殼的焊接;
步驟六:對焊縫進行焊后檢驗,對不合格焊縫進行重新焊接,所有焊縫經檢驗合格后,即完成爐殼的更換。
2.根據權利要求1所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:焊接時,每兩帶爐殼之間環縫的坡口為單面單邊V型,開口朝向爐體外側,坡口的角度為40°-60°。
3.根據權利要求2所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:在對爐殼之間的同一層環縫進行焊接時,采用4名-8名焊工同時對稱焊接,所有焊工的焊接方向保持一致。
4.根據權利要求3所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:每名焊工對爐殼之間的環縫進行焊接時,采用多層多道焊,每層焊縫厚度不超過6mm,每個焊道寬度不大于10mm。
5.根據權利要求4所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:相鄰焊工焊接的焊接接頭交錯銜接,焊縫之間的焊接接頭均勻分布。
6.根據權利要求5所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:焊接時,采用二氧化碳氣體保護焊。
7.根據權利要求6所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:焊接時,選用H08Mn2SiA焊絲,對焊縫進行打底、填充和蓋面。
8.根據權利要求7所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:在焊接過程中,對焊縫進行清根時,采用碳弧氣刨的方式。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:步驟六中,焊縫的焊后檢驗包括外觀檢查和內部檢測,內部檢測要求焊縫等級達到Ⅰ級。
10.根據權利要求9所述的一種中型高爐爐殼更換工藝,其特征在于:焊后檢測時,對焊縫內部檢測的方法為超聲波探傷。
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