[發(fā)明專利]一種高效短流程染色工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711494209.8 | 申請日： | 2017-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN108004800A | 公開（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 赫翔;李磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 嘉興市正豐染色有限公司 |
| 主分類號： | D06P1/00 | 分類號： | D06P1/00;D06P1/44;D06P3/85;D06P5/02;D06L4/13;D06L4/12;D06B3/10 |
| 代理公司： | 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213 | 代理人： | 徐鳳艷 |
| 地址： | 314000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高效 流程 染色 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種高效短流程染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、前處理及染色工藝一體處理：采用練漂洗一浴法進(jìn)行，將滌棉混紡織物置入染色容器中，在常溫下向染色容器中加入染料、染料助劑、燒堿及雙氧水，常溫保溫15?25min，接著以2?3℃/min的升溫速率升溫至95?110℃并且保溫15min，然后在以1.5?2.5℃/min的升溫速率升溫至130±5℃并且保溫40min，最后以2.5?4℃/min的降溫速率降溫至70?80℃排液，出缸得到染色好的滌棉混紡織物；S2、后整理濕短蒸處理：采用汽蒸機(jī)對染色后滌棉混紡織物進(jìn)行整理，其中汽蒸機(jī)汽蒸箱中的溫度為100?102℃，蒸汽壓力為0.3?0.4MPa，高溫蒸汽的溫度為160?170℃，蒸汽滲透方式先由內(nèi)向外滲透，再由外向內(nèi)滲透，汽蒸機(jī)中整理的時間為2?3min。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印染廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效短流程染色工藝。
背景技術(shù)
節(jié)能減排，降低消耗，保護(hù)環(huán)境是實(shí)現(xiàn)紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，印染環(huán)節(jié)是整個紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重中之重，染整節(jié)能技術(shù)成功是最直接、最有效的節(jié)能減排工程，是企業(yè)利潤的核心，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品檔次的系統(tǒng)工程。提高染整節(jié)能節(jié)水技術(shù)是染整企業(yè)的共同期待，是全國乃至世界各國研究探索的熱點(diǎn)。
現(xiàn)有的混紡面料染色方法能耗高，污染嚴(yán)重，大部分染廠的噸布耗水量都在1：100以上。多數(shù)染色工藝采用染機(jī)從前處理到柔軟整理的間歇式生產(chǎn)，浴比為l：80左右，工藝落后，特別是沒有進(jìn)行嚴(yán)格的工藝設(shè)計和工藝上車控制，做不到一次準(zhǔn)確化染色、回修量大、耗水更多；使用燒堿多、廢水COD高、污水處理不能達(dá)標(biāo)排放。其中經(jīng)過堿減量工藝而產(chǎn)生的廢水中CODcr濃度在2000-100000mg/L，其主要成分為對苯二甲酸PTA含量超過75%，并且廢水的PH值比較高，達(dá)到了12-14，高濃度的CODcr對環(huán)境的破壞更加嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供新型的一種高效短流程染色工藝，通過新工藝來降低成本，減少染色時間并節(jié)水。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高效短流程染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1、前處理及染色工藝一體處理：采用練漂洗一浴法進(jìn)行，將滌棉混紡織物置入染色容器中，在常溫下向染色容器中加入染料、染料助劑、燒堿及雙氧水，常溫保溫15-25min，接著以2-3℃/min的升溫速率升溫至95-110℃并且保溫15min，然后在以1.5-2.5℃/min的升溫速率升溫至130±5℃并且保溫40min，最后以2.5-4℃/min的降溫速率降溫至70-80℃排液，出缸得到染色好的滌棉混紡織物；
S2、后整理濕短蒸處理：采用汽蒸機(jī)對染色后滌棉混紡織物進(jìn)行整理，其中汽蒸機(jī)汽蒸箱中的溫度為100-102℃，蒸汽壓力為0.3-0.4MPa，高溫蒸汽的溫度為160-170℃，蒸汽滲透方式先由內(nèi)向外滲透，再由外向內(nèi)滲透，汽蒸機(jī)中整理的時間為2-3min。
根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的一種高效短流程染色工藝可進(jìn)一步設(shè)置為在S1步驟中常溫保溫時間為20min，接著以2.5℃/min的升溫速率升溫至105℃并且保溫15min，然后在以2℃/min的升溫速率升溫至130℃并且保溫40min，最后以3℃/min的降溫速率降溫至70℃排液，出缸得到染色好的滌棉混紡織物。
根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的一種高效短流程染色工藝可進(jìn)一步設(shè)置為在S2步驟中汽蒸機(jī)汽蒸箱中的溫度為100℃，蒸汽壓力為0.38MPa，高溫蒸汽的溫度為165℃，蒸汽滲透方式先由內(nèi)向外滲透，再由外向內(nèi)滲透，汽蒸機(jī)中整理的時間為3min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于嘉興市正豐染色有限公司，未經(jīng)嘉興市正豐染色有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711494209.8/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
