[發明專利]滌綸纖維印染廢渣回收工藝在審
| 申請號: | 201711494186.0 | 申請日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN108101774A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 黃金周;金建新 | 申請(專利權)人: | 嘉興市正豐染色有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/41 | 分類號: | C07C51/41;C07C51/42;C07C51/43;C07C51/47;C07C63/26 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 徐鳳艷 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢渣 廢液 固液分離 過濾液 滌綸纖維 廢渣回收 蒸餾液 烘干 加合 濾渣 印染 溶解 冷卻結晶 蒸餾 前處理 質量比 提純 濾出 酸析 廢水 | ||
1.滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、廢水酸析得出廢渣,將堿減量廢水置于集水池均化,接著將均化的廢水導入至酸析池中,邊加水邊加酸并不斷攪拌至白色沉淀物析出,收集起來得到廢渣;
S2、廢渣溶解得出廢液,對廢渣進行前處理,其廢渣進行烘干并粉碎,將粉碎后廢渣溶解到DMF溶液中得到廢液,其中廢渣與DMF的質量比控制在1:(8-15);
S3、廢液濾出得出晶體,將廢液進行三次固液分離,其中廢液第一次固液分離得到濾渣一和過濾液一,接著對過濾液一進行蒸餾得出蒸餾液以及分離出的DMF,其次對蒸餾液進行第二固液分離得出濾渣二和過濾液二,然后對過濾液二進行冷卻結晶,接著進行第三次固液分離得出加合晶體及過濾液三;
S4、晶體提純得出成品,對加合晶體進行烘干得出PTA晶體。
2.根據權利要求1所述的的滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,在S3步驟中的濾渣一和濾渣二均回收進行烘干粉碎與S1步驟中的廢渣進行混合。
3.根據權利要求1所述的的滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,S3步驟中對分離的DMF進行回收用于S2步驟。
4.根據權利要求1所述的的滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,S3步驟中固液分離采用離心過濾機,其中離心過濾機轉速控制在3000r/min,離心過濾機中可增加活性炭對濾渣一進行脫色,過濾液一進行蒸餾的溫度控制在160±10℃,蒸餾時間控制在50-100min,冷卻結晶的溫度控制在10-15度。
5.根據權利要求1所述的的滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,活性炭與濾渣一的質量比控制在1:(1-2)。
6.根據權利要求1所述的的滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,在S4步驟中烘干溫度控制在100±5℃。
7.根據權利要求1所述的的滌綸纖維印染廢渣回收工藝,其特征在于,廢渣與DMF質量比控制在1:11,活性炭與濾渣一的質量比控制在1:1.5,蒸餾溫度控制在163.7℃,蒸餾時間控制在52.3min,冷卻結晶的溫度控制在11.2℃,S4步驟中烘干溫度為104℃。
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