[發明專利]一種澆注電動機殼的模具在審
| 申請號: | 201711493459.X | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108213353A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 嚴白雙 | 申請(專利權)人: | 嚴白雙 |
| 主分類號: | B22C9/22 | 分類號: | B22C9/22;C08L33/12;C08L1/20;C08L1/28;C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08J5/18 |
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| 地址: | 211200 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模底板 模側 豎向燕尾槽 電動機殼 凹陷區 外側面 澆注 模具 組裝 同一豎直線 頂部設置 方便拆卸 結構設置 燕尾形卡 旋轉軸 燕尾槽 凹陷 板相 底端 模腔 豎向 外壁 加工 保證 | ||
本發明公開了一種澆注電動機殼的模具,包括模底板和模側板,模底板與模側板相連接形成模腔,在模底板的外側面頂部設置有凹陷區,模側板的底端通過旋轉軸連接在凹陷區內,在模底板的外壁上設置有與凹陷區相連通的豎向燕尾槽,在模側板的外側面固定有與豎向燕尾槽處于同一豎直線上的卡位燕尾槽,在豎向燕尾服槽內設置有燕尾形卡塊,本發明的結構設置合理,其不但方便組裝,而且也方便拆卸,而且可以保證組裝的穩定性和可靠性,一定程度上有利于提高加工的效率,使用穩定性好,適用性強且實用性好。
技術領域
本發明屬于電機殼加工設備技術領域,具體涉及一種澆注電動機殼的模具。
背景技術
電機殼大多采用鑄造成型,大多電機殼鑄造主要采用立式鑄造完成,傳統技術的電機殼立式鑄造模具多為整體式結構,其雖然可以實現電機殼的加工制作,但是其由于存在拔模斜度,從而會導致鑄件增重,從而使鑄件的壁厚不均勻,從而影響加工的質量,適用性和實用性受到限制。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的澆注電動機殼模具及其工作方法。
實現本發明目的的技術方案是一種澆注電動機殼的模具,包括模底板和模側板,所述模底板與所述模側板相連接形成模腔,在所述模底板的外側面頂部設置有凹陷區,所述模側板的底端通過旋轉軸連接在凹陷區內,在所述模底板的外壁上設置有與所述凹陷區相連通的豎向燕尾槽,在所述模側板的外側面固定有與所述豎向燕尾槽處于同一豎直線上的卡位燕尾槽,在所述豎向燕尾服槽內設置有燕尾形卡塊,在所述燕尾形卡塊的底面與所述豎向燕尾槽的底壁之間固定有抵壓彈簧,所述模側板與模底板通過燕尾形卡塊定位固定。
在所述模底板內設置有頂出抵孔,在所述模底板的側部固定有與所述頂出抵孔相連通的豎槽形孔,所述豎槽形孔的外側端設置在豎向燕尾槽內,在所述頂出抵孔內設置有頂出桿,在所述豎槽型孔內設置有翹桿,所述翹桿的內側端通過活動軸與頂出抵桿的底端相連接且翹桿的中部通過銷軸連接在豎槽型孔內,所述翹桿的外側端處于燕尾形卡塊與豎向燕尾槽的底壁之間。
在所述頂出桿的底端與所述頂出抵孔的底壁之間固定有復位拉簧,當所述燕尾形卡塊向上卡入卡位燕尾槽內時,所述頂出桿在所述復位拉簧的作用下收縮在頂出抵孔內,當模側板打開時,所述燕尾形卡塊向下抵壓在翹桿上,使翹桿的內側端向上移動帶動頂出桿向上移動。
在所述模底板內設置有側面開口的密封條形槽,在所述密封條形槽處于凹陷區內,在所述密封條形槽內設置有密封條,且在所述密封條與所述密封條形槽的端壁之間均勻固定有彈簧,在所述模側板與所述模底板組合時,所述模側板抵壓在密封條上與模底板密封。
所述的澆注電動機殼模具,在所述模底板和模側板的表面覆蓋有防腐蝕膜,所述的防腐蝕膜由以下重量組分組成:甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、甲基纖維素10-30份、聚乙烯樹脂5-15份、聚丙烯樹脂10-25份、醋酸-硝酸纖維素15-25份、聚苯乙烯8-12份。
本發明具有積極的效果:本發明的結構設置合理,其不但方便組裝,而且也方便拆卸,而且可以保證組裝的穩定性和可靠性,一定程度上有利于提高加工的效率,使用穩定性好,適用性強且實用性好,而且模底板和模側板的表面覆蓋有防腐蝕膜,使得產品經久耐用。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本發明的結構示意圖
具體實施方式
(實施例1)
圖1顯示了本發明的一種具體實施方式,其中圖1為本發明的結構示意圖。
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