[發(fā)明專利]一種絲條張力可調(diào)的制絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711493130.3
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108048918B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅海林;傅雅琴;陳慶華;何華豐;葉文;陳文興;錢建華
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué);杭州紡織機(jī)械集團(tuán)有限公司;杭州飛宇紡織機(jī)械有限公司
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00;D01C3/00;B65H59/40;B65H59/10
• 代理公司: 浙江永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 張進(jìn)

本發(fā)明涉及制絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絲條張力可調(diào)的制絲裝置，包括卷繞組、卷繞組驅(qū)動裝置與若干緒制絲單元，卷繞組驅(qū)動裝置包括控制器和卷繞電機(jī)，制絲單元設(shè)有調(diào)控系統(tǒng)，包括檢測絲條張力的檢測器、信號處理器和調(diào)整結(jié)構(gòu)，其中調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)于捻鞘結(jié)構(gòu)和探索結(jié)構(gòu)之間，包括導(dǎo)絲輥、上導(dǎo)絲扣、下導(dǎo)絲扣以及轉(zhuǎn)動電機(jī)，信號處理器與轉(zhuǎn)動電機(jī)和檢測器連接，控制器與卷繞電機(jī)和各緒的信號處理器連接。絲條張力過小時，轉(zhuǎn)動電機(jī)降低導(dǎo)絲輥轉(zhuǎn)速，減慢絲條卷繞速度，避免絲條寬松纏繞，絲條張力逐漸增大；絲條張力過大時，轉(zhuǎn)動電機(jī)加快導(dǎo)絲輥轉(zhuǎn)速，避免絲條過緊纏繞，逐漸降低絲條張力，絲筒外松內(nèi)緊，成型良好，避免滑絲、嵌絲和斷絲的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絲條張力可調(diào)的制絲裝置。

背景技術(shù)

隨蠶繭規(guī)模化、現(xiàn)代化和科學(xué)化養(yǎng)殖，蠶繭的烘繭、剝繭、煮繭等工序越來越自動化、流程化，隨智能控制系統(tǒng)技術(shù)的革新，縮短制絲工藝流程越來越具有可行性。如圖1所示，傳統(tǒng)的自動制絲機(jī)包括若干緒制絲單元和卷繞組1，每緒制絲單元主要包括接緒器2、集緒器3、捻鞘結(jié)構(gòu)4、防切斷結(jié)構(gòu)6、探索結(jié)構(gòu)5、絡(luò)交環(huán)7，卷繞組由若干小彧組成，這些小彧在軸向上依次相接從而共用同一個卷繞電機(jī)，每個小彧對應(yīng)一個制絲單元。在卷繞組旁還設(shè)有停彧輪81，卷繞組的端部設(shè)有摩擦圓周面，摩擦圓周面與停彧輪相摩擦使小或逐漸停止轉(zhuǎn)動。一般在集緒器之前還設(shè)置制絲槽12，制絲槽中的蠶繭經(jīng)接緒器剝繭后形成繭絲，然后經(jīng)過集緒器整理后進(jìn)入捻鞘結(jié)構(gòu)捻成絲條，然后依次經(jīng)過探索結(jié)構(gòu)、防切斷結(jié)構(gòu)和絡(luò)交環(huán)后纏繞在小彧上制成小彧絲片。

由于小彧絲片在后續(xù)絲織準(zhǔn)備中需要改制成筒裝絲后才能使用，而改制步驟繁瑣。現(xiàn)有將筒子替代小彧的自動制絲機(jī)，筒子在軸向上依次相接形成卷繞組。與帶小彧的自動制絲機(jī)相比，采用筒子自動制絲機(jī)可以減少返濕、復(fù)搖、編絲、打包、泡絲、絡(luò)筒等諸多工序，具有降低生產(chǎn)成本，增大卷裝容量，提高生成效率，改善絲條后加工條件等優(yōu)點。

現(xiàn)有筒裝絲自動制絲技術(shù)雖然具有諸多的優(yōu)點，但還存在一些問題，包括：（1）筒子與小彧相比直徑較小導(dǎo)致形成的絲筒前后的直徑差距明顯，絲條的線速度在后期會越來越快，絲條卷繞時的張力也會越來越大，影響絲條質(zhì)量，甚至造成斷絲，而且絲筒上的外層絲擠壓內(nèi)層絲，產(chǎn)絲條條的滑移或嵌絲，絲筒成型不良；（2）筒子制絲卷繞時無法快速干燥，筒裝絲含水量較高，絲條之間相互粘結(jié)，使筒裝絲無法順利退繞，產(chǎn)生跳絲脫圈等缺陷；（3）筒裝絲缺少復(fù)搖、泡絲等工序，絲膠含量高，筒子直接繅制得到的絲條比較僵硬，往往不能滿足后續(xù)加工需要。由于上述問題的存在，限制了筒裝絲自動制絲技術(shù)的推廣，到目前為止筒裝絲自動制絲技術(shù)還未廣泛應(yīng)用于制絲行業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有筒子制絲過程中絲條因張力逐漸變大而斷絲的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種絲條張力可調(diào)的制絲裝置，可以對制絲過程中絲條的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)絲條張力過小時將其調(diào)節(jié)變大，當(dāng)絲條張力過大時將其調(diào)節(jié)變小，使絲條的張力在制絲過程中保持適度和穩(wěn)定，避免斷絲，絲筒上的絲條卷繞松緊程度合適，避免外緊內(nèi)松現(xiàn)象。

本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：

一種絲條張力可調(diào)的制絲裝置，包括卷繞組、卷繞組驅(qū)動裝置和若干緒制絲單元，卷繞組由若干筒子在軸向上依次相接構(gòu)成，制絲單元包括在繭絲或絲條的輸送方向上由前向后依次設(shè)置的接緒器、集緒器、捻鞘結(jié)構(gòu)、探索結(jié)構(gòu)、防切斷結(jié)構(gòu)和絡(luò)交環(huán)，卷繞組驅(qū)動裝置包括卷繞電機(jī)和控制器，制絲單元內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)絲條張力的調(diào)控系統(tǒng)，調(diào)控系統(tǒng)設(shè)于絡(luò)交環(huán)前，包括檢測絲條張力的檢測器、信號處理器和調(diào)整結(jié)構(gòu)，信號處理器分別與檢測器和調(diào)整結(jié)構(gòu)連接，控制器與卷繞電機(jī)和各制絲單元的信號處理器連接。